[發(fā)明專利]同軸雙肩攪拌摩擦焊接負載轉(zhuǎn)矩自動調(diào)節(jié)方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210044981.0 | 申請日: | 2012-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN102528275A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳書錦;蘆笙;楊林初;王健;張郡郡 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇科技大學(xué) |
| 主分類號: | B23K20/26 | 分類號: | B23K20/26;B23K20/12 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212003*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 同軸 雙肩 攪拌 摩擦 焊接 負載 轉(zhuǎn)矩 自動 調(diào)節(jié) 方法 裝置 | ||
1.一種同軸雙肩攪拌摩擦焊接負載轉(zhuǎn)矩自動調(diào)節(jié)裝置,夾具上蓋(1)下端固接夾具下蓋(6)且之間形成上容腔,夾具下蓋(6)下端固接上軸肩(8)且之間形成下容腔,其特征是:所述上容腔中設(shè)有控制板(21)、直流步進電機(2)、小齒輪(3)和大齒輪(18),直流步進電機(2)的輸出軸垂直向下連接與大齒輪(18)相嚙合的小齒輪(3),大齒輪(18)通過普通軸承(4)連接夾具下蓋(6),天線(21-1)通過夾具上蓋(1)側(cè)面的天線孔(19)穿入;所述下容腔的上方垂直設(shè)有一個截面為方形的傳動桿(17),傳動桿(17)上端穿過夾具下蓋(6)并與大齒輪(18)的中心方孔間隔配合,傳動桿(17)的正下端固接調(diào)節(jié)螺蓋(16),調(diào)節(jié)螺蓋(16)的正下端通過螺紋連接上軸肩(8);與傳動桿(17)同軸的攪拌針(11)上端穿過上軸肩(8)并伸入調(diào)節(jié)螺蓋(16)中,在調(diào)節(jié)螺蓋(16)中的攪拌針(11)套接兩個平面推力軸承,位于兩個平面推力軸承之間的攪拌針(11)上套有彈簧(14),攪拌針(11)下端向下伸出上軸肩(8)之外并連接下軸肩(10);攪拌針(11)的側(cè)面左右對稱地設(shè)有兩個凹陷的小平面(22),兩個定位螺釘(9)水平穿過上軸肩(8)上的孔并分別與兩個小平面(22)相配合且定位螺釘(9)的頂端與攪拌針(11)之間具有間隙;所述控制板(21)由無線收發(fā)模塊(21-2)、單片機處理模塊(21-3)、步進電機驅(qū)動模塊(21-4)依次相串接組成,天線(21-1)與無線收發(fā)模塊(21-2)相串接,步進電機驅(qū)動模塊(21-4)的輸出連接直流步進電機(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙肩攪拌摩擦焊接負載轉(zhuǎn)矩自動調(diào)節(jié)裝置,其特征是:所述無線收發(fā)模塊(21-2)型號為KYL-610芯片,單片機處理模塊(21-3)型號為STC89C516RD+芯片,步進電機驅(qū)動模塊(21-4)型號為SAA1042芯片;STC89C516RD+芯片的14、15腳與晶振Y1相連,晶振Y1的兩腳分別通過電容C2、電容C3接地GND;STC89C516RD+芯片的第5、7腳與KYL-610芯片的第2、3腳相連;STC89C516RD+芯片的第1、2、3腳分別連接SAA1042芯片的第10、8、7腳,STC89C516RD+芯片的第44腳通過電阻R1連接SAA1042芯片的第6腳,SAA1042芯片的第2、15腳之間連接穩(wěn)壓二極管VZ1,SAA1042芯片的第3、1、16、14引腳分別連接直流步進電機(2)。
3.一種如權(quán)利要求1所述同軸雙肩攪拌摩擦焊接負載轉(zhuǎn)矩自動調(diào)節(jié)裝置的自動調(diào)節(jié)方法,其特征是:由天線(21-1)和無線收發(fā)模塊(21-2)傳送負載轉(zhuǎn)矩的實際信號和轉(zhuǎn)矩設(shè)定信號至單片機處理模塊(21-3),單片機處理模塊(21-3)計算負載轉(zhuǎn)矩實際值與設(shè)定值之間的差值并判斷差值是否在允許誤差范圍,若差值在允許誤差范圍,無線收發(fā)模塊(21-2)發(fā)送調(diào)節(jié)完成信號并鎖定直流步進電機(2),若差值不在允許誤差范圍,控制板(21)控制直流步進電機(2)反向或正向旋轉(zhuǎn),帶動小齒輪(3)和大齒輪(18)旋轉(zhuǎn),使調(diào)節(jié)螺蓋(16)旋入上軸肩(8)的深度變大或變小,彈簧(14)提供攪拌針(11)產(chǎn)生相對上軸肩(8)向下或向上的軸向位移的推動力,上軸肩(8)和下軸肩(10)之間的距離在被待焊工件和彈簧(14)的作用下自動撐大或減小,便增大或減小上軸肩(8)和下軸肩(10)的相對距離,從而減小或增大負載轉(zhuǎn)矩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動調(diào)節(jié)方法,其特征是:調(diào)節(jié)螺蓋(16)相對上軸肩(8)沿著軸向變化的距離????????????????????????????????????????????????,為直流步進電機步距角,為小齒輪模數(shù),為大齒輪模數(shù),P為調(diào)節(jié)螺蓋導(dǎo)程。
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