[發明專利]可降低茶毫的綠茶機械化加工方法

無效

• 申請號: 201210044859.3
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN102578309A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 付兆龍
• 申請（專利權）人: 鎮江市丹徒區上黨墅農茶葉專業合作社
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及一種可降低茶毫的綠茶機械化加工方法。

背景技術

現有的綠茶機械化加工方法通常包括以下步驟：鮮葉采摘、鮮葉攤放、殺青、理條、整形和干燥，在機械化加工中，殺青、理條、整形和干燥工序分別在殺青機、理條機、多功能整形機和干燥機上進行。茶葉的茶毫是生長在茶葉葉片表面的細小絨毛，在上述常規的綠茶加工過程中，茶毫會對生產過程、產品品質產生不利影響，具體體現在：1、在機械化生產時，當葉片逐漸干燥后，大量茶毫會脫離葉片，部分飄浮在生產設備周圍，使生產環境惡化，危害生產人員的身體健康；2、由于茶毫受熱極易變色，附著在茶葉表面影響茶葉的色澤，降低了茶葉的品質；3、大量茶毫混合在茶葉中，在茶葉沖泡時在水中形成較多的細小懸浮物，影響了沖泡的外觀效果，不利于茶葉品質的提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠降低茶葉中茶毫含量、提高茶葉品質、改善茶葉機械化生產條件的可降低茶毫的綠茶機械化加工方法。

本發明的可降低茶毫的綠茶機械化加工方法經過鮮葉采摘、鮮葉攤放、殺青、理條、整形和干燥工序，所述殺青、理條、整形和干燥工序分別在殺青機、理條機、整形和干燥多用機中進行；其特征是：在整形和干燥工序中，在整形和干燥多用機的工作面上方設置一個與布袋除塵器及引風機連接的吸排風口，在茶葉含水量達到40%后啟動引風機對與茶葉葉片分離的茶毫進行抽吸分離。

本發明在傳統機械化制茶工藝過程中選擇最佳的時機，利用引風氣流對茶毫進行有效分離，不僅凈化了生產環境，保障了生產者的身體健康，也提高了茶葉的品質；通過對茶葉的吸排風操作，也有利于于茶葉中水份的快速散發，使茶葉的含水率較快地達到工藝要求，有利于茶葉品質的提高；此外，集中收集的茶毫也方便了其再利用，例如可利用茶毫具有消炎止血的功效作為藥物原料。

具體實施方式

本發明方法的實施例如下：

一、鮮葉采摘

1、品種：以鳩坑種、福鼎大白等茶樹鮮葉為原料。

2、時間：從開采到谷雨前后止。

3、標準：特級全部由單芽組成，長短均勻，沒有紫芽、蟲芽，達到嫩、勻、鮮、凈的要求。

二、鮮葉攤放

鮮葉采回后，及時攤放在竹匾里讓其輕度失水。攤放厚度1cm左右,時間3—4小時，中途翻動1—2次，待芽葉失去部分水分，鮮葉表面失去光澤，含水率約60%左右即可付制。

三、殺青

用6CST-50型滾筒殺青機殺青。當滾筒指示溫度達到300℃左右用手投葉，殺青剛開始投葉稍微多一些，以免產生焦邊、焦葉，待滾筒指示溫度保持在330℃左右，投葉量保持在每把100克左右,時間間隔10秒左右,殺青時間控制在1分鐘左右。

殺青葉下機后，要立即撒開，驅散熱量，散發水蒸氣。

四、理條

攤涼后的殺青葉6CLZ60-11型名茶振動理條機，溫度控制在230℃左右，理條3—5分鐘，理條葉出鍋后，應立即散開，使含水量均勻一致。

五、整形、干燥

用6CLZ60-8型名茶多用機(整形和干燥多用機)進行干燥、整形，理條葉上機1-2分鐘加輕壓1分鐘，溫度控制在190℃左右，時間10分鐘左右，在含水量低于20%時，下機攤涼30分鐘左右，然后篩去碎末。

再用6CHP-4型烘干機進行烘干，溫度控制在80℃左右，將茶葉均勻薄攤在烘篩上，以芽葉不重疊為宜,每隔1—2分鐘翻動一次，時間約10分鐘左右，含水量控制在6%以下。

整個整形和干燥工序中，在整形和干燥多用機的工作面上方設置一個與布袋除塵器及引風機連接的吸排風口，在茶葉含水量達到40%后對與茶葉葉片分離的茶毫進行抽吸分離。

六、精制

茶葉從6CHP-4型烘干機烘干取下后，經攤放、揀剔、篩分后進行包裝、封存，以待銷售。

本發明方法獲得的產品經過產品外觀觀察和沖泡效果觀察，其干燥葉片的色澤均勻性提高，沖泡后的水中懸浮物明顯減少，提高了產品品質。