[發明專利]一種賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗

無效

• 申請號: 201210044825.4
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN102586980A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 唐曉燕;方金苗;方兵;陳品龍
• 申請（專利權）人: 張家港市天一紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/34;D02G3/22;D01H5/36
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗。

背景技術

目前常用的氨綸包芯紗，是以氨綸長絲為內芯，外包紗纖維層；其生產方法為：將短纖維粗紗從后羅拉喂入牽伸區，氨綸長絲從前羅拉處喂入，與牽伸后的短纖維粗紗須條合并，加捻而成氨綸包芯紗。外包的短纖維粗紗可用錦、毛、麻、絲等天然纖維。該種氨綸包芯紗的缺陷在于：毛羽較多，耐磨性較差，另外由于氨綸長絲不耐酸、不耐氯、著色性能差，因此用氨綸長絲制作的包芯紗，不適合做精漂白、低溫染色等品種。而且用氨綸包芯紗制成的織物立體感差、手感差、風格單一。

因此，有必要提供一種解決上述技術問題的賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗。

發明內容

本發明所要解決的一個技術問題是：提供一種外表光潔、立體感強、手感較好的賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗，包括：錦綸長絲，在錦綸長絲的外面包覆有紗纖維層，該紗纖維層由兩股須條間隔纏繞加捻而成，并且紗纖維層上還間隔設置有凸起的竹節段，在竹節段上還設置有粒子段。

本發明的有益效果：本發明中的賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗耐酸、耐氯、具有良好的延伸性、收縮性及尺寸穩定性，用該賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗制成的織物外表光潔、平滑、毛羽少、手感好、立體感強、風格多樣。

附圖說明

圖1為本發明中賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗的結構示意圖。

圖2為本發明中賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗的生產工藝示意圖。

圖1至圖2中：1、錦綸長絲，2、紗纖維層，3、4、須條，5、竹節段，6、粒子段，7、8、紗錠，9、后羅拉，10、中羅拉，11、前羅拉，12、竹節發生裝置，13、粒子發生裝置，14、喂入羅拉、15、導絲輪，16、導紗鉤，17、管紗，18、錦綸長絲筒。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1，一種賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗，包括：錦綸長絲1，在錦綸長絲1的外面包覆有紗纖維層2，該紗纖維層2由兩股須條3和4間隔纏繞加捻而成，并且紗纖維層2上還間隔設置有凸起的竹節段5，在竹節段5上還設置有粒子段6。在實際制作中，所述兩股須條3和4可以是不同的纖維，也可以是相同的纖維或是兩根相同混紡比例的纖維；所述竹節段5可以是等徑竹節、變徑竹節、變支竹節或節中竹節等。所述粒子段6可以是等徑粒子、變徑粒子或異徑粒子等。本發明中的賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗耐酸、耐氯、具有良好的延伸性、收縮性及尺寸穩定性，用該賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗制成的織物外表光潔、平滑、毛羽少、手感好、立體感強、風格多樣。

請參閱圖2，所述賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗的生產方式為：將分別繞在兩個紗錠7和8上的兩根粗紗保持一定間距平行喂入細紗機的同一牽伸區，進行牽伸，先經過后羅拉9、中羅拉10，然后再由前羅拉11輸出兩股單紗須條。在此過程中，竹節發生裝置12會瞬間改變細紗機輸入或輸出羅拉的速度，即增大喂入量或減少輸出量，使牽伸裝置的牽伸倍數變小，從而產生竹節。在此過程中，粒子發生裝置13會瞬間使細紗機中皮輥水平位移(中羅拉的上方)、活套在中皮輥上皮圈與下皮圈(套在中羅拉)產生搓捻，搓捻使須條產生“粒子”，粒子大小由中皮輥水平位移量來控制。與此同時，繞在錦綸長絲筒18上的錦綸長絲1經喂入羅拉14、導絲輪15，再由前羅拉11鉗口喂入，通過前羅拉11后與兩股單紗須條匯合，兩股單紗須條3和4在兩邊，錦綸長絲1位于中間，最終匯合在一起，經導紗鉤16后得到管紗17，其紗線結構是錦綸長絲1分布在紗線中心，外包纖維在外圍形成紗纖維層2，經上述生產工藝就可以得到本發明中的賽絡紡錦綸長絲包芯粒子竹節紗。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。