[發(fā)明專利]絕熱箱體

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210044804.2
• 申請(qǐng)日: 2012-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN102775573A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 井關(guān)崇;古橋正良;荒木邦成;北條房郎;中澤百合;香川博之
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C08G18/28
• 分類號(hào): C08G18/28;C08J9/08;C08J9/14
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶;於毓楨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冰箱、冷庫(kù)、熱水器、陳列柜等的絕熱箱體。

背景技術(shù)

以往，冰箱、冷庫(kù)、熱水器、陳列柜等的絕熱箱體，通過(guò)在外箱與內(nèi)箱之間的空間填充具有氣泡的硬質(zhì)聚氨酯泡沫來(lái)形成。硬質(zhì)聚氨酯泡沫是通過(guò)使含有多羥基化合物成分、催化劑、發(fā)泡劑和整泡劑的多羥基化合物預(yù)混合物與異氰酸酯成分進(jìn)行反應(yīng)來(lái)形成。

以往，冰箱的絕熱材料所使用的聚氨酯泡沫中，作為發(fā)泡劑，使用氣體熱傳導(dǎo)率低的難分解性的氯氟烴(CFC)的三氯一氟甲烷，向大氣中放出時(shí)由于平流層(成圈)的臭氧層破壞及溫室效應(yīng)而產(chǎn)生地表溫度上升，正在利用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑。在使用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑的方法中，與以往的CFC、HCFC發(fā)泡劑相比絕熱性能大為變差的同時(shí)因高密度而流動(dòng)性差，因此只有較多使用聚氨酯填充量才能確保絕熱性能及強(qiáng)度。因此，在環(huán)戊烷方法中開發(fā)了具有低密度、高流動(dòng)性及高強(qiáng)度特性的聚氨酯材料(專利文獻(xiàn)1、2、3)。

另一方面，近年來(lái)在能量需要增大之中，從地球變暖等保護(hù)地球環(huán)境的觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)于家電制品期望削減耗電量。在這樣的狀況下，對(duì)于冰箱，期望通過(guò)提高絕熱性來(lái)削減耗電量。因此，在冰箱的絕熱箱體中使用真空絕熱材料，謀求提高冰箱的絕熱性。進(jìn)而，為了進(jìn)一步提高絕熱性能，正在研究并用真空絕熱材料。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利第3475762號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本專利笫3475763號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2003-42653號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

但是，真空絕熱材料較厚時(shí)，絕熱箱體內(nèi)部的聚氨酯泡沫原料流動(dòng)的空間變狹，難以充分填充聚氨酯泡沫。另外，由于要求冰箱省空間化等，伴隨絕熱箱體內(nèi)的空間的狹窄化以及復(fù)雜形狀化，在絕熱箱體內(nèi)部聚氨酯泡沫原料變得難以流動(dòng)。

在這樣的狀況下，以往研究的將環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑的方法中，聚氨酯泡沫原料的流動(dòng)性差，在絕熱箱體內(nèi)部未充分填充聚氨酯泡沫。產(chǎn)生未充分填充聚氨酯泡沫的空間時(shí)，冰箱的絕熱性變差，不能充分降低耗電量。

另外，在最近的絕熱箱體中，發(fā)現(xiàn)為了提高絕熱性能而至少使用多塊厚的真空絕熱材料的例子，真空絕熱材料成為聚氨酯流動(dòng)阻礙，存在由于聚氨酯特性的偏差、未填充、密度偏差而增大填充量等的課題。為了在變窄的流動(dòng)空間順暢地流動(dòng)并進(jìn)行填充，有必要提高聚氨酯泡沫原料自身的流動(dòng)性。

特別對(duì)于節(jié)能化顯著的冰箱，提高真空絕熱材料的覆蓋面積成為關(guān)鍵，但幾乎沒有設(shè)置真空絕熱材料的情況，作為向厚度方向的擴(kuò)大，為了提高真空絕熱材料板厚、或至少增大真空絕熱材料的覆蓋面積，通常通過(guò)將四邊形的真空絕熱材料進(jìn)行多邊形化(例如，五邊形以上)，或者制成可跨越致冷劑流通的放熱管的形狀等來(lái)對(duì)應(yīng)。但是，任一種情況下對(duì)于聚氨酯流動(dòng)都是阻礙因素，存在由于未填充空隙的產(chǎn)生或聚氨酯泡沫的不均勻引起的產(chǎn)生絕熱性能的分布等問(wèn)題。

作為改善聚氨酯泡沫的流動(dòng)性的手段，作為聚氨酯泡沫原料的一種的多羥基化合物預(yù)混合物的低粘度化是有效的。但是，為了使多羥基化合物預(yù)混合物低粘度化，必須增加低分子多羥基化合物的配合量，但會(huì)擔(dān)心聚氨酯強(qiáng)度的降低。聚氨酯泡沫作為絕熱箱體的構(gòu)造構(gòu)件發(fā)揮作用，因此維持泡沫強(qiáng)度的高流動(dòng)化方法成為課題。

因此本發(fā)明的目的在于，改善聚氨酯泡沫的流動(dòng)性，提高絕熱箱體整體的絕熱特性的均勻化及絕熱性能。

解決課題的方法

為了解決上述課題，本發(fā)明例如采用權(quán)利要求中記載的構(gòu)成。作為其一例，在外箱與內(nèi)箱之間由上述外箱的注入口填充聚氨酯泡沫的絕熱箱體，上述聚氨酯泡沫的原料是使用含有多羥基化合物、催化劑、水、環(huán)戊烷及整泡劑的多羥基化合物預(yù)混合物，使聚異氰酸酯相對(duì)于多羥基化合物和水的異氰酸酯當(dāng)量為1來(lái)進(jìn)行反應(yīng)時(shí)的凝膠時(shí)間/乳白時(shí)間為8.0～6.0的混合液，以A1表示1700～1720cm^-1的紅外線吸收光譜峰強(qiáng)度、以A2表示1590～1610cm^-1的紅外線吸收光譜峰強(qiáng)度時(shí)，A1/A2為1.50～1.20。

發(fā)明效果

可改善聚氨酯泡沫的流動(dòng)性，提高絕熱箱體整體的絕熱特性的均勻化及絕熱性能。

附圖說(shuō)明

圖1為通過(guò)4點(diǎn)注入來(lái)填充硬質(zhì)聚氨酯泡沫的圖。

圖2為表示絕熱箱體側(cè)面的真空絕熱材料與硬質(zhì)聚氨酯的樣品采集位置的關(guān)系圖。

圖3為表示絕熱箱體側(cè)面的真空絕熱材料與硬質(zhì)聚氨酯的樣品采集位置的關(guān)系的圖。