[發明專利]制取金屬粉末的設備和工藝

有效

• 申請號: 201210044722.8
• 申請日: 2012-02-23
• 公開（公告）號: CN102528064A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 姚振梅;劉冰洋;張春祥;陳欣;李春陽;陳生大
• 申請（專利權）人: 姚振梅
• 主分類號: B22F9/14
• 分類號: B22F9/14
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 李景輝

技術領域

本發明涉及冶金領域，屬于一種制取金屬粉末的設備和工藝，具體而言，涉及一種利用等離子霧化工藝制取金屬粉末的設備和利用等離子霧化工藝制取金屬粉末的工藝。

背景技術

微細金屬粉末可以采用氬氣霧化制粉法、氮氣霧化制粉法、以及水霧化法、等離子霧化制取金屬粉末。目前，已采用等離子霧化工藝制取金屬粉末。等離子霧化工藝是用設置在霧化室中的等離子槍對伸入到霧化室中的金屬原料棒作用，金屬原料棒通過驅動機構(主要是電機)的帶動在霧化室中高速轉動，產生離心現象，在等離子槍的高溫加熱熔化作用下被霧化成為金屬粉末。

現有的工藝制取微細金屬粉末，原料棒在驅動機構的帶動下，一般的轉速在每分鐘1.5萬轉以下或左右(超不過1.55萬轉)，這個級別的轉速下得到的粉末粒度范圍窄，通常只能霧化生產出50um至180um的粉末，很難生產50um以下的粉末，而且粉末粒度粗，即使能夠得到50um以下的粉末，產量也就占霧化后的粉粉末的百分之幾，不能得到穩定的和規模化的生產，生產效率較低。

此外，如圖1和圖2所示，現有的料箱130的結構如下：料箱130中設有多排傾斜的支撐板132，支撐板132支撐原料棒50，原料棒50排列在支撐板132上，料箱130上還設絲杠131，絲杠131上設有連接板133，連接板133拖住最下層的支撐板132，絲杠131帶動連接板133上下移動，從而使得支撐板132上下移動，當支撐板132每向下移動一排時，就有一排原料棒50從料箱130的出料口排出，沿著傾斜的輸送通道137滾動，通過撥爪135送入送料裝置中，然后，送料裝置將原料棒50送入到驅動機構中，驅動機構夾持并帶動原料棒50在霧化室中高速旋轉。在這個過程中，由于原料棒50是一排排出來的，這樣會造成每排原料棒50會同時集中到撥爪135處，使得撥爪135前的原料棒50容易歪斜，造成上料堵塞，影響撥爪135的撥料，影響原料棒50的連續供應。

還有，驅動機構夾持并帶動原料棒50在霧化室中高速旋轉，原料棒50每霧化一次，驅動機構就需要停下來再夾持下一個原料棒50，然后重新啟動，高速旋轉，進行霧化，這樣，相鄰兩個原料棒50的霧化就需要驅動機構停止、重新夾持、再啟動，影響生產速度，而且驅動機構從高速旋轉到停止再到高速旋轉，多次往復會加速驅動機構的磨損，減少加速驅動機構的使用壽命，增加維修和更換設備的成本。另外，由于驅動機構獲得原料棒的過程不連續，原料棒的長度為700mm左右，原料棒剩余的料頭(離等離子槍較遠的原料棒一端)大約有150至170mm，原料棒剩余的料頭不能霧化呈粉末，原料利用率低。

發明內容

本發明提供一種制取金屬粉末的設備和工藝，以解決現有技術生產50um以下的金屬粉末效率低的問題。此外，本發明還要解決現有技術原料利用率低的問題、由于原料出料時的歪斜產生的影響原料供應的問題和向驅動機構供料時，驅動機構需降速的問題。

為此，本發明提出一種制取金屬粉末的設備，用于將原料棒霧化成金屬粉末，所述制取金屬粉末的設備包括：用于帶動原料棒轉動的驅動機構，所述驅動機構包括：驅動機構的電機、連接在驅動機構的電機上的驅動機構的主動輥、以及用于壓緊所述原料棒的驅動機構的從動輥；所述驅動機構的主動輥和驅動機構的從動輥之間具有夾持所述原料棒的夾持空間，所述驅動機構的主動輥和驅動機構的從動輥夾持著所述原料棒轉動，所述驅動機構的主動輥的直徑是所述原料棒的直徑的2倍以上。

進一步地，所述驅動機構的主動輥和驅動機構的從動輥均為兩個，兩個所述驅動機構的主動輥并排水平設置，兩個所述驅動機構的從動輥并排水平設置，所述驅動機構的主動輥位于驅動機構的從動輥的上方或所述驅動機構的主動輥位于驅動機構的從動輥的下方，所述驅動機構的主動輥的直徑是所述原料棒的直徑的3.5倍以上。

進一步地，所述驅動機構的主動輥和驅動機構的從動輥均為兩個，兩個所述驅動機構的主動輥的軸心的連線與兩個所述驅動機構的從動輥的軸心的連線形成相交的對角線，所述驅動機構的主動輥的直徑是所述原料棒的直徑的3.5倍以上。