[發明專利]一種回轉爐及其密封裝置

無效

• 申請號: 201210042869.3
• 申請日: 2012-02-23
• 公開（公告）號: CN102564113A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王家俊;馬仁貴;劉勇
• 申請（專利權）人: 合肥天焱綠色能源開發有限公司
• 主分類號: F27B7/24
• 分類號: F27B7/24
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及能源化工設備技術領域，特別涉及一種回轉爐及其密封裝置。

背景技術

回轉爐是一種煅燒、焙燒干燥粒狀及粉狀物料、燃氣制取或垃圾焚燒的熱工設備。回轉爐的爐體為一長的鋼質圓筒，內襯以耐火材料。回轉爐通過爐體回轉動作使內部均勻受熱，由于回轉爐兩端罩殼是固定不動的，這樣就使得爐體對兩端罩殼相對轉動，其連接處需要良好的密封。當因密封效果達不到要求時，極易使回轉爐發生泄漏，使得外界介質進入爐體。這樣不僅增加了能耗，而且直接影響產品產量和質量，甚至導致產品使用安全和環境污染。例如，用于焚燒垃圾時因溫度無法達到要求而產生二惡英等致癌物質；用于制取可燃氣體時因空氣過量而造成熱值偏低，焦油及氧含量高等質量問題和安全隱患。

傳統的回轉爐徑向密封是在回轉爐與罩體連接處填充填料，并通過壓蓋將填料壓實、壓緊，實現密封。但是這種密封方法由于密封性能不高并不適用于燃氣制取或垃圾焚燒等大型連續生氣爐窯，這種密封性能不高是由以下原因導致的：爐體通常為中板卷繞焊接而成的圓柱體，密封面加工精度不高，導致密封填料加速磨損；爐體長時間應用于高溫條件極易產生熱變形；旋轉過程中，爐體產生徑向跳動，造成密封空隙。上述情況均會使得回轉爐的密封效果降低。

因此，如何提高回轉爐的密封性能，是本技術領域人員亟待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種回轉爐及其密封裝置，以提高回轉爐的密封性能。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明提供了一種密封裝置，包括密封墊和彈性擠壓所述密封墊的內部密封填充有流體的橡膠胎袋。

優選的，還包括支撐定位所述橡膠胎袋的固定架，所述固定架的內圈弧面與所述橡膠胎袋遠離所述密封墊的半弧面配合。

優選的，還包括緩沖所述橡膠胎袋的浮動調壓機構。

優選的，所述浮動調壓機構包括向所述密封墊擠壓所述橡膠胎袋的壓縮彈簧。

優選的，所述浮動調壓機構還包括：

向所述密封墊方向擠壓所述壓縮彈簧的調節螺絲，所述調節螺絲具有與回轉爐外壁螺紋連接的外螺紋結構；

與所述壓縮彈簧遠離所述橡膠胎袋的一端配合連接的彈簧固定座，所述彈簧固定座遠離所述壓縮彈簧的一端與所述調節螺絲靠近所述橡膠胎袋的一端相頂；

限制所述彈簧固定座移動方向的導向桿，所述調節螺絲上設置有套設所述導向桿的導向通孔，所述彈簧固定座遠離所述壓縮彈簧的一端與所述導向桿連接。

優選的，還包括設置于所述橡膠胎袋上，向所述橡膠胎袋內充注流體的流體充注裝置。

優選的，所述流體充注裝置包括：

注液管，所述注液管與所述橡膠胎袋的胎腔連通，其一端伸入所述橡膠胎袋的胎腔內部；

密封軟管，所述密封軟管固定的套設于所述注液管外部，所述密封軟管伸入所述橡膠胎袋胎腔的長度大于所述注液管的伸入長度；

注液管螺帽，所述注液管螺帽與所述注液管遠離所述橡膠胎袋的一端螺紋連接。

優選的，所述流體充注裝置還包括：

連接支管，所述連接支管套設于所述密封軟管外部，所述連接支管的一端與所述橡膠胎袋固定連接且與所述橡膠胎袋的胎腔相通，所述連接支管的另一端的管口直徑小于所述注液管的凸起環直徑大于所述注液管與所述密封軟管套設位置的直徑；

壓緊螺母，所述壓緊螺母設置有固定所述注液管遠離所述橡膠胎袋一端的凸起環的階梯孔結構，所述壓緊螺母與所述連接支管螺紋連接。

本發明還提供了一種回轉爐，包括爐體、密封罩體、密封裝置和設置所述密封裝置的外筒，所述密封罩體與所述外筒法蘭連接，優選的，所述密封裝置為上述方案中任一項所述的密封裝置。

優選的，所述密封裝置的密封墊分為兩部分，一部分為所述外筒與所述密封罩體法連連接處的密封墊片，另一部分為環套所述爐體的密封墊圈。

從上述的技術方案可以看出，本發明提供的回轉爐及其密封裝置，通過增加彈性擠壓密封墊的橡膠胎袋，使得密封裝置中的密封墊在橡膠胎袋的彈性擠壓下始終貼緊回轉爐的爐體，不因爐體的不均勻產生縫隙而降低密封效果；在爐體徑向跳動時，同樣可以達到密封墊始終與爐體配合密封的良好效果。運用上述密封裝置的回轉爐，大大提高了自身的密封效果。

附圖說明