[發(fā)明專利]一種鈦合金薄壁焊管擴(kuò)管機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210042576.5
• 申請(qǐng)日: 2012-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102581151A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金奎文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市瀾石宇航星不銹鋼有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/20
• 分類號(hào): B21D39/20
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 朱永忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬焊管擴(kuò)管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鈦合金薄壁焊管擴(kuò)管機(jī)。?

背景技術(shù)

薄壁鈦合金焊管是用壁厚為0.6-2mm的鈦合金薄板以自動(dòng)氬弧焊等熔焊焊接工藝制成的管材。中國(guó)專利公報(bào)公開(kāi)了一種擴(kuò)管設(shè)備，其公開(kāi)號(hào)為20161811U，該設(shè)備雖具有擴(kuò)管機(jī)的特征零部件，如芯軸、錐形拉頭、拉桿、支座、油缸并組成的擴(kuò)管液壓機(jī)構(gòu)，它只是靠錐形拉頭由拉桿牽引進(jìn)行擴(kuò)管，它適用于表面回彈量小的厚壁碳素鋼焊管的擴(kuò)管，但用來(lái)對(duì)價(jià)格昂貴的鈦合金薄壁焊管進(jìn)行連續(xù)擴(kuò)管及整圓是不合適的，其原因在于：第一，鈦合金薄壁（壁厚為0.6-2mm）焊管強(qiáng)度高、膨脹量大，即表面回彈量大，在大的膨脹量時(shí)，膨脹瓣之間的縫隙也大，過(guò)大的縫隙會(huì)嚴(yán)重影響薄壁鈦合金焊管的擴(kuò)管質(zhì)量，由于縫隙大所造成的膨脹印痕也會(huì)導(dǎo)致不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，甚至造成焊管報(bào)廢。第二，由于鈦合金焊管表面回彈量大，在擴(kuò)管整圓過(guò)程中，已膨脹區(qū)和未膨脹區(qū)之間需要有一個(gè)合理的過(guò)渡區(qū)，如在過(guò)渡區(qū)對(duì)焊管的膨脹處理不好就會(huì)出現(xiàn)膨脹印痕，使焊管出現(xiàn)“竹節(jié)”的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響其質(zhì)量，甚至造成報(bào)廢。?

純鈦的抗拉強(qiáng)度為539Mpa，高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度，鈦及鈦合金表面回彈量很大，約為不銹鋼的2-3倍。用鈦合金薄板制成焊管后，具有反彈量大的特點(diǎn)，給焊管生產(chǎn)過(guò)程中整圓工序帶來(lái)很大的難度。單靠壓制、千斤頂?shù)确椒y以使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鈦合金薄壁焊管擴(kuò)管機(jī)，它適合于膨脹量大的高強(qiáng)度薄壁金屬焊管的擴(kuò)管和整圓。?

本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的：?

一種鈦合金薄壁焊管擴(kuò)管機(jī)包括液壓站1、電磁換向閥2、油管3、液壓缸4、套管5、芯軸6、椎臺(tái)拉頭13、夾具工裝16、椎臺(tái)拉頭13裝在芯軸6外端部并通過(guò)螺母14緊固，還設(shè)有膨脹瓣12、開(kāi)口襯套17、擋板11、行走小車18，所述膨脹瓣12由形狀大小相同的沿圓周方向布排的6-10塊瓣塊組成，每塊瓣塊12-1的內(nèi)壁上設(shè)有T形凹槽12-1-1，瓣塊12-1外表面設(shè)有前弧形段12-1-2。中直段12-1-3，后弧形段12-1-4，所述錐臺(tái)拉頭13外面設(shè)有6-10個(gè)與膨脹瓣12的T形凹槽12-1-1對(duì)應(yīng)的T形凸臺(tái)13-1，這些T型凸臺(tái)13-1形狀大小相同且均勻布排在錐臺(tái)拉頭13的錐臺(tái)母線上，所述錐臺(tái)拉頭13的T型凸臺(tái)13-1與瓣塊12-1的T型凹槽12-1-1對(duì)應(yīng)匹配滑動(dòng)連接，所述擋板11為圓環(huán)形，其環(huán)面上均布有6-10個(gè)長(zhǎng)軸過(guò)擋板11圓心的長(zhǎng)圓孔11-1，擋板11焊接在所述套管5的外端部，螺釘8穿過(guò)固定套10和擋板11的長(zhǎng)圓孔11-1與對(duì)應(yīng)的瓣塊前弧形段12-1-2固定連接，固定套10能在對(duì)應(yīng)的擋板長(zhǎng)圓孔11-1內(nèi)上下移動(dòng)，所述開(kāi)口襯套17兩端焊有擋環(huán)，套在所述膨脹瓣12的外表面，所述焊管15通過(guò)夾具工裝16固定所述液壓缸4、套管5、芯軸6、錐臺(tái)拉頭13、膨脹瓣12、擋板11、開(kāi)口襯套17連接組成的擴(kuò)管機(jī)主體固裝在行走小車18上。

所述開(kāi)口襯套17為圓筒形，開(kāi)有一條貫穿前后的縱向縫隙。套管5上裝有標(biāo)尺7。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果：?

（1）由于本發(fā)明的膨脹瓣設(shè)有6-10塊瓣塊，每塊瓣塊設(shè)有前弧形段、中直段、后?弧形段。中直段用于擴(kuò)管整圓、前弧形段是擴(kuò)管機(jī)向前擴(kuò)管整圓的過(guò)渡區(qū)，以減小對(duì)焊管的沖擊，減小膨脹印痕。后弧形段用于擴(kuò)管整圓后減少焊管突然回彈收縮，使其圓滑過(guò)渡，避免焊管擴(kuò)管整圓出現(xiàn)“竹節(jié)”現(xiàn)象，因而，本發(fā)明焊管擴(kuò)管機(jī)特別適用于表面回彈量大的鈦合金薄壁焊管擴(kuò)管整圓用。

（2）由于本發(fā)明是通過(guò)錐臺(tái)拉頭與膨脹瓣的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的膨脹力對(duì)焊管進(jìn)行擴(kuò)管整圓，而膨脹瓣是由6-10塊瓣塊組成，在膨脹過(guò)程中瓣塊之間有縫隙，使焊管出現(xiàn)凹痕，但由于本發(fā)明在膨脹瓣外套有開(kāi)口襯套，使在膨脹過(guò)程中，瓣塊產(chǎn)生的膨脹力不是直接作用于焊管，而是通過(guò)開(kāi)口襯套均勻傳遞到焊管，同時(shí)開(kāi)口襯套只有一條縱向縫隙，且比瓣塊之間的縫隙要窄，所以在擴(kuò)管整圓中開(kāi)口襯套產(chǎn)生的一條縫隙痕不明顯，不影響焊管擴(kuò)管整圓質(zhì)量。?

本發(fā)明主要用于強(qiáng)度高、回彈量大的鈦合金薄壁焊管的擴(kuò)管整圓，同時(shí)也可適用于不銹鋼薄壁焊管和雙相不銹鋼薄壁焊管的擴(kuò)管整圓。?

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種鈦合金薄壁焊管擴(kuò)管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是圖1所示B部放大示意圖。?

圖3是圖1所示A向示意圖。?

圖4是圖1所示的錐臺(tái)拉頭主視圖。?

圖5是圖4的左視圖。?