[發明專利]懸索橋主纜防腐用塑料纜套的制造方法

有效

• 申請號: 201210042454.6
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN102528993A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 趙軍;寧世偉;薛花娟;徐文雷
• 申請（專利權）人: 江蘇法爾勝纜索有限公司;江蘇法爾勝泓昇集團有限公司
• 主分類號: B29C41/04
• 分類號: B29C41/04;E01D19/16
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本發明涉及一種懸索橋主纜防腐用塑料纜套的制造方法，用于懸索橋主纜的防護。屬橋梁建筑工程技術領域。

背景技術

目前，大跨徑橋梁的設計、施工水平正不斷提升，如何提高橋梁結構的耐久性已成為橋梁設計、施工中面臨的重大技術問題。主纜是懸索橋最重要的受力構件之一，被稱為“生命線”，它長期暴露在大氣環境中，經受著各種不利環境因素的侵蝕。且主纜為不可更換構件，因此主纜的壽命直接影響懸索橋的使用年限。實用新型專利《懸索橋主纜防腐用塑料纜套》（專利號：ZL?2010?2?0663884.6）提出了一種可提高懸索橋主纜使用壽命并降低主纜維護費用的懸索橋主纜防腐用塑料纜套，該專利中僅對纜套的材料和結構形式進行了描述，但對纜套的制造方法并沒有具體描述。

發明內容

本發明專利的目的在于克服上述不足，提供一種懸索橋主纜防腐用塑料纜套的制造方法。

本發明專利的目的是這樣實現的：一種懸索橋主纜防腐用塑料纜套的制造方法，所述方法包括以下工藝過程：首先根據塑料纜套的構造，制作塑料纜套的模具，再將塑料粒子磨成粉狀注入該模具內，通過對模具的加熱及縱向和橫向的滾動旋轉，使粉狀物料借助自身重力作用和離心力的作用均勻地布滿模具內腔并且在200~300℃下達到熔融狀態，待冷卻后脫模而成，塑料纜套成型后沿分型面分開成兩哈夫狀結構，并在塑料纜套表面涂刷一層多聚烯烴底漆涂層，該多聚烯烴底漆涂層干燥后干膜厚度在10~20mm之間，利用遠紅外加熱技術將塑料纜套表面加熱到120~150℃，使多聚烯烴底漆涂層和塑料纜套表面熔合，再在多聚烯烴底漆涂層表面涂刷一層氟樹脂面漆涂層，該氟樹脂面漆涂層干膜厚度為40~60mm之間。

本發明的有益效果是：

本發明制造的塑料纜套采用滾塑工藝成型，設備比較簡單，具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的優點，降低纜套制作成本，此外，在纜套表面涂刷耐老化的油漆涂層，增強纜套的耐老化性能，延長纜套的使用壽命，滿足懸索橋建設景觀要求。?

附圖說明

圖1為本發明懸索橋主纜防腐用塑料纜套的制造方法示意圖。

圖2為圖1的A-A剖示圖。

圖3為塑料纜套的涂層結構示意圖。

圖中附圖標記：

塑料纜套1、多聚烯烴底漆涂層2、氟樹脂面漆涂層3。

具體實施方式

本發明懸索橋主纜防腐用塑料纜套的制造方法，所述方法包括以下工藝過程：首先根據塑料纜套1的構造，見圖1和圖2，設計并制作塑料纜套1的模具，再將塑料粒子磨成粉狀注入模具內，通過對模具的加熱及縱向和橫向的滾動旋轉，使粉狀物料借助自身重力作用和離心力的作用均勻地布滿模具內腔并且在200~300℃下達到熔融狀態，待冷卻后脫模而成。以增強纜套的耐老化性能及滿足橋梁景觀要求。塑料纜套成型后沿分型面分開成兩哈夫狀結構，并在塑料纜套表面涂刷一層多聚烯烴底漆涂層2，該多聚烯烴底漆涂層2的濕膜厚度在100~200mm之間，干燥后干膜厚度在10~20mm之間，利用遠紅外加熱技術將塑料纜套表面加熱到120~150，使多聚烯烴底漆涂層2和塑料纜套1表面熔合，再在多聚烯烴底漆涂層2表面涂刷一層氟樹脂面漆涂層3，該氟樹脂面漆涂層3濕膜厚度在120~180mm之間，自然干燥后即可，干膜厚度為40~60mm之間，見圖3。

最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。