[發明專利]懸索橋主纜防腐結構

有效

• 申請號: 201210042453.1
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN102561186A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 趙軍;寧世偉;薛花娟;徐文雷
• 申請（專利權）人: 江蘇法爾勝纜索有限公司;江蘇法爾勝泓昇集團有限公司
• 主分類號: E01D19/16
• 分類號: E01D19/16
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本發明涉及一種懸索橋主纜的防腐結構。用于懸索橋主纜的防護。屬橋梁建筑工程技術領域。

背景技術

目前，大跨徑橋梁的設計、施工水平正不斷提升，如何提高橋梁結構的耐久性已成為橋梁設計、施工中面臨的重大技術問題。主纜是懸索橋最重要的受力構件之一，被稱為“生命線”，它長期暴露在大氣環境中，經受著各種不利環境因素的侵蝕。且主纜為不可更換構件，因此主纜的壽命直接影響懸索橋的使用年限。大多數懸索橋主纜的傳統防腐體系方案為：鋼絲進行鍍鋅處理，主纜成形后涂覆膩子并纏繞圓形鋼絲，最后涂裝復合涂層。但從國外多座懸索橋運營若干時間后對主纜檢查發現，主纜鋼絲仍然出現銹蝕和斷絲現象，嚴重影響了主纜的使用壽命。近年來國外開發出一種新型防腐體系，即S形鋼絲纏繞+外涂層涂裝+干空氣除濕系統，并已成功包括我國潤揚長江公路大橋、泰州長江公路大橋等多座國內外橋梁主纜防腐工程中，并取得了良好的使用效果。但采取上述防腐體系主要存在以下兩個問題：

1）外涂層存在開裂、老化現象，需定期涂裝維護，且維護費用較高；

2）該防腐體系需現場纏絲、涂裝，施工難度較大，耗時長，費用高；

3）今后主纜檢查不易，需去掉涂層和纏絲，檢查完后仍需重新纏絲、涂裝，費用高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種外涂層不易出現開裂、老化現象、防腐體系無需現場纏絲、涂裝以及主纜易檢查的懸索橋主纜防腐結構。

本發明的目的是這樣實現的：一種懸索橋主纜防腐結構，所述結構包括包覆在相鄰兩索夾之間的主纜表面上的纜套和伸縮節，所述纜套和伸縮節均為哈夫式結構，纜套表面涂刷耐老化油漆涂層，纜套內含通氣層，纜套上設置有進氣口、排氣口和溫濕度傳感器接口。

本發明懸索橋主纜防腐結構，所述通氣層為沿主纜方向呈直線或螺旋狀排列。

本發明懸索橋主纜防腐結構，所述通氣層直接鑲嵌在纜套內表面。

本發明懸索橋主纜防腐結構，所述通氣層直接包覆在主纜表面。

本發明懸索橋主纜防腐結構，所述通氣層由螺旋筋直接纏繞在主纜表面上構成。

本發明懸索橋主纜防腐結構，所述纜套通過栓接、粘接或焊接方式連接。

本發明懸索橋主纜防腐結構，所述伸縮節通過栓接、粘接或焊接方式連接。

本發明懸索橋主纜防腐結構，所述索夾、纜套和伸縮節之間通過螺栓進行連接。

本發明的有益效果是：?

本發明的主要部件均在工廠完成，現場只需將部件進行組裝即可，節約現場施工時間、降低成本，同時該防腐體系拆卸方便，可隨時對主纜鋼絲進行檢查，降低主纜檢查和維護費用。此外，在纜套外部涂刷耐老化油漆涂層，可有效避免纏繞鋼絲防護時，由于外界環境溫度及應力改變導致的鋼絲錯動引起的涂層開裂現象，提高涂層的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明懸索橋主纜防腐結構的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖示圖。

圖3為本發明螺旋狀通氣層的構造示意圖。

圖中附圖標記：

主纜1、索夾2、纜套3、伸縮節4、進氣口5、出氣口6、溫濕度傳感器7、螺栓8、通氣層9、螺旋筋10。

具體實施方式

實施例1：

參見圖1~2，圖1為本發明懸索橋主纜防腐結構的結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖示圖。由圖1和圖2可以看出，本發明懸索橋主纜防腐結構，由包覆在相鄰兩索夾2之間的主纜1表面上的纜套3、伸縮節4及相應密封結構組成。其中纜套3呈哈夫式結構，見圖2，通過螺栓8進行連接或焊接，或通過粘接或焊接方式進行連接，纜套3表面涂刷耐老化油漆涂層，以增強纜套的耐老化性能及滿足橋梁景觀要求。伸縮節4也為哈夫式，通過栓接、粘接或焊接方式進行連接。索夾2、纜套3和伸縮節4之間通過螺栓8進行連接。纜套3內含通氣層9，纜套3上設置有進氣口5、排氣口6和溫濕度傳感器7接口，通氣層9構造可以沿主纜方向呈直線狀排列，可以在纜套成型時直接鑲嵌在纜套3內表面，見圖2，也可以在防腐體系安裝時，直接包覆在主纜1表面；通氣層9也可以沿主纜方向呈螺旋狀排列，在防腐體系安裝時用螺旋筋10直接纏繞在主纜表面構成，見圖3。可通過進氣口5、排氣口6用干燥空氣對主纜環境進行干燥處理，防止鋼絲腐蝕，并可通過溫濕度傳感器7對主纜環境進行監測。

上述防腐體系安裝完成后，可將干空氣由進氣口5送至主纜內部，然后由排氣口6排出，使得主纜1內部的潮濕環境得以干燥，并通過溫濕度傳感器7對主纜內的溫濕度進行實時監測，保證主纜內相對濕度在60%RH以下，防止主纜鋼絲的銹蝕，延長主纜的使用壽命。

最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。