[發明專利]一種氧化鋁成型物及其制備方法

有效

• 申請號: 201210041636.1
• 申請日: 2012-02-23
• 公開（公告）號: CN103285936A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 劉佳;胡大為;楊清河;孫淑玲;曾雙親;戴立順;聶紅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01J33/00
• 分類號: B01J33/00;B01J32/00;B01J21/14;B01J27/18;B01J23/04;B01J21/12;B01J21/04;C10G45/04
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.一種氧化鋁成型物，含有氧化鋁，其特征在于，所述氧化鋁含有α-氧化鋁，以壓汞法表征，所述成型物的孔容為0.5-0.75ml/g，比表面積為2-20m²/g，孔分布曲線在45-1000μm和0.2-1mm出現兩個峰。

2.根據1所述的成型物，其特征在于，所述成型物的孔容為0.52-0.73ml/g，比表面積為5-16m²/g，孔分布曲線在45-100μm和0.2-1mm出現兩個峰。

3.根據1所述的成型物，其特征在于，所述成型物含有選自硅、磷、鋰、鈉、鉀、鎂、鋇、鍶和鈣中一種或幾種的添加組分，以氧化物計并以所述成型物為基準，所述添加組分的含量不超過25重量％。

4.根據3所述的成型物，其特征在于，所述添加組分選自硅、磷和鎂中的一種或幾種，以氧化物計并以所述載體為基準，所述添加組分的含量為1-20重量％。

5.根據1所述成型物的制備方法，包括：

(1)將水合氧化鋁，可燒除的有機添加物，酸或堿以及水混合，之后進行干燥、破碎和篩分，得到20-60目的顆粒；

(2)將步驟(1)得到的顆粒與鋁溶膠和/或水合氧化鋁漿液進行混合并成型，之后進行干燥和焙燒；

其中，步驟(1)中所述水合氧化鋁，可燒除的有機添加物，酸或堿以及水的混合比為100∶0.5-6∶0.5-10∶30-80；所述步驟(2)中的由步驟(1)得到的顆粒與以氧化鋁計的鋁溶膠和/或水合氧化鋁漿液的重量混合比為100∶5-45；所述干燥條件包括：溫度為100-140℃，時間為1-10小時；所述焙燒條件包括：溫度為1100-1540℃，時間為1-10小時。

6.根據5所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述水合氧化鋁、可燒除的有機添加物、酸或堿以及水的混合比為100∶0.6-3∶0.6-5∶35-75；所述步驟(2)中的由步驟(1)得到的顆粒與以氧化鋁計的鋁溶膠和/或水合氧化鋁漿液的重量混合比為100∶5-40；所述干燥條件包括：溫度為110-130℃，時間為2-8小時；所述焙燒條件包括：溫度為1200-1500℃，時間為2-8小時。

7.根據5所述的方法，其特征在于，所述可燒除的有機添加物選自淀粉、纖維素、多元醇和羧酸中的一種或幾種可進一步列舉。

8.根據7所述的方法，其特征在于，所述可燒除的有機添加物選自淀粉、纖維素和多元醇中的一種或幾種。

9.根據5所述的方法，其特征在于，在所述步驟(1)或(2)包括引入選自含硅、磷，堿或堿土金屬中的一種或幾種助劑組分的化合物的步驟，以氧化物計并以載體為基準，所述含助劑組分的化合物的引入量，使最終載體中所述助劑組分的含量不超過25重量％。

10.根據9所述的方法，其特征在于，以氧化物計并以載體為基準，所述含助劑組分的化合物的引入量，使最終載體中所述助劑組分的含量為1-20重量％。

11.根據10所述的方法，其特征在于，所述含硅化合物選自硅溶膠，含磷化合物選自磷酸二氫鋁，含堿金屬化合物選自堿金屬的氫氧化物，含堿土金屬化合物選自堿土金屬的氧化物或氫氧化物。