[發明專利]可撓式光學膜及其制作方法無效
| 申請號: | 201210041022.3 | 申請日: | 2012-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN103293574A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 郭智輝;陳德懿;王仁壕;吳國瑋 | 申請(專利權)人: | 崇越科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G02B5/02 | 分類號: | G02B5/02;G02B1/04 |
| 代理公司: | 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀純 |
| 地址: | 中國臺灣臺北市*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可撓式 光學 及其 制作方法 | ||
1.一種可撓式光學膜的制造方法,其特征在于,包含下列步驟:
將二氧化鈦與硅膠以預定重量比例混合成混合物;
將所述混合物涂布或印刷于襯底上或灌入模具,再以預定溫度烘烤成型;以及
將成型的所述混合物與所述襯底或所述模具進行分離,以獲得所述可撓式光學膜,
其中,二氧化鈦及所述硅膠混合的所述預定重量比例為0.01至20%。
2.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:將二氧化鈦與所述硅膠以所述預定重量比例混合前,所述方法還包含先對二氧化鈦表面進行親油性處理,以提高二氧化鈦及所述硅膠彼此結合的親合性的步驟。
3.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:將二氧化鈦與所述硅膠以所述預定重量比例混合成所述混合物之后,所述方法還包含利用減壓脫泡反應,致使所述混合物混合均勻的步驟。
4.根據權利要求3所述的制造方法,其特征在于:在所述混合物混合均勻后,將所述混合物涂布或印刷于所述襯底上時,所述方法還包含進行減壓脫泡制程的步驟。
5.根據權利要求3所述的制造方法,其特征在于:在所述混合物混合均勻后,將所述混合物灌入所述模具時,所述方法還包含進行減壓脫泡制程的步驟。
6.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述混合物是灌入不同結構的另一模具,致使所述可撓式光學膜具有不同的表面結構。
7.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述預定溫度為50至150℃。
8.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:將所述混合物烘烤成型所需的時間為30分鐘至4小時。
9.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于:將二氧化鈦與所述硅膠以所述預定重量比例混合時,加入預定重量百分比的熒光粉或磷光粉。
10.根據權利要求9所述的制造方法,其特征在于:所述熒光粉或所述磷光粉為釔鋁石榴石、氮化物、硅酸鹽或硫化物。
11.根據權利要求9所述的制造方法,其特征在于:所述預定重量百分比為0.2至5%。
12.一種可撓式光學膜,其特征在于:包含:二氧化鈦及硅膠,二氧化鈦及所述硅膠以預定重量比例混合;其中所述預定重量比例為0.01至20%。
13.根據權利要求12所述的可撓式光學膜,其特征在于:所述可撓式光學膜耐高溫至200℃。
14.根據權利要求12所述的可撓式光學膜,其特征在于:所述可撓式光學膜之玻璃轉換溫度系為-40℃。
15.根據權利要求12所述的可撓式光學膜,其特征在于:所述可撓式光學膜折射率系為1.6至2.0。
16.一種可撓式光學膜,其特征在于包含:硅膠、二氧化鈦及熒光粉或磷光粉,所述硅膠、二氧化鈦及所述熒光粉或所述磷光粉是以預定重量比混合;其中,所述預定重量比為85至99.7∶0.1至5∶0.2至10。
17.根據權利要求16所述的可撓式光學膜,其特征在于:所述熒光粉或所述磷光粉為釔鋁石榴石、氮化物、硅酸鹽或硫化物。
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