[發(fā)明專利]聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210040331.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102585492A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡新利;戚嶸嶸;陸佳琦;羅宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08L77/00 | 分類號(hào): | C08L77/00;C08L77/02;C08L77/06;C09K5/14;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/34;C08K3/28;C08K3/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酰胺 導(dǎo)熱 耐磨 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一,環(huán)氧樹(shù)脂包覆的導(dǎo)熱耐磨損填料的制備:
(a)、以重量份計(jì),加入15~40份導(dǎo)熱耐磨損填料、0.5~5份環(huán)氧樹(shù)脂、55~82份溶劑,所述的溶劑為丙酮、四氫呋喃、醇類有機(jī)溶劑中的一種;
(b)、攪拌,直到環(huán)氧樹(shù)脂包覆在導(dǎo)熱耐磨損填料表面,然后加入0.25~2份固化劑、0.2~1份稀釋劑,攪拌,使環(huán)氧樹(shù)脂固化并去除溶劑;
(c)、待溶劑全部去除后,干燥,即得環(huán)氧樹(shù)脂包覆的導(dǎo)熱耐磨損填料;
步驟二:以重量份計(jì),將40~65份聚酰胺、1~5份抗氧劑和34~58份步驟一制得的環(huán)氧包覆的導(dǎo)熱耐磨損填料熔融混合,冷卻,即得所述聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟一(a)中所述的導(dǎo)熱耐磨損填料為碳化硅、氮化鋁、氧化鎂、氧化鋁中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟一(a)中所述的環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A類環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛類環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟一(a)中所述的醇類有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、異丙醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟一(b)中所述的攪拌具體為:將步驟一(a)的混合物在磁力攪拌器下,攪拌1~3個(gè)小時(shí),轉(zhuǎn)速為400~600轉(zhuǎn)/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟一(b)中所述的固化劑為胺類、聚酰胺類、酸酐類、合成樹(shù)脂類固化劑中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述胺類固化劑為二乙烯三胺、間苯二胺、二氨基二苯基甲烷、4,4’-二氨基二苯砜;所述聚酰胺類固化劑為200型低分子聚酰胺;所述酸酐類固化劑為甲基六氫苯酐;所述合成樹(shù)脂類固化劑為苯胺甲醛樹(shù)脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟一(b)中所述的稀釋劑為正丁基縮水甘油醚、1,4-丁二醇縮水甘油醚、三羥甲基丙烷縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、2-乙基己基縮水甘油醚、間苯二酚雙縮水甘油醚中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟一(b)中所述的使環(huán)氧樹(shù)脂固化并去除溶劑具體為:在磁力攪拌條件下,在40~150℃加熱1~4個(gè)小時(shí),轉(zhuǎn)速為100~200轉(zhuǎn)/分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟一(c)中所述的干燥具體為:在30~50℃下真空干燥12~24小時(shí)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟二中所述的聚酰胺為聚酰胺12、聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺46、聚酰胺11、聚酰胺1212、聚酰胺1010中的一種或幾種。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟二中所述的抗氧劑是1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、季戊四醇雙磷酸酯二(2,4-二特丁基苯基)酯、N,N′-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺、亞磷酸酯三(2,4-二特丁基苯基)酯、硫代二丙酸二月桂酯、β-(4-羥基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯中的一種或幾種。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺導(dǎo)熱耐磨損復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟二中所述的熔融混合為雙輥開(kāi)煉混合、密煉混合、擠出混合中的一種或兩種。
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