[發明專利]一種改善重竹施膠均勻性及提高膠合強度的方法

無效

• 申請號: 201210040024.0
• 申請日: 2012-02-22
• 公開（公告）號: CN102528860A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 李新功;吳義強;鄭霞
• 申請（專利權）人: 中南林業科技大學
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B32B37/00;B32B38/08;B32B38/16
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 謝德珍

技術領域

本發明屬于竹材制造技術領域，具體為一種改善重竹施膠均勻性及提高膠合強度的方法。

背景技術

我國竹資源豐富，竹材加工潛力巨大。重竹又稱重組竹，是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質新材料，也就是將竹材碾壓成竹絲束，經干燥、浸膠、再干燥后鋪放在模具中，經高溫高壓熱固化而成的竹質型材。由于重竹相對于其它竹質型材具有竹材利用率高，產品性能好、附加值高等特點，近幾年來在我國發展迅速。重竹制造主要包括竹束加工、干燥、浸膠、二次干燥、組坯和熱（冷）壓成型等工序。重竹熱（冷）壓成型壓力較高，一般面壓在6-7MPa，加壓固化成型過程竹束部分粗大竹絲會因高壓作用而裂開。由于加壓固化成型是在竹束浸膠、二次干燥后進行，所以裂開部分存在缺少膠粘劑的情況。重竹熱（冷）壓成型后其內部因部分缺少膠粘劑而導致重竹膠合不均勻，膠合強度下降的問題。采取一定的措施，改善重竹施膠均勻性，提高重竹的膠合性能意義重大。

本發明就是針對上述問題，開發改善重竹施膠均勻性，提高其膠合強度工藝技術。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種改善重竹施膠均勻性和提高重竹膠合強度的方法，以解決上述背景技術中的缺點。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種改善重竹施膠均勻性及提高膠合強度方法，在普通重竹生產中增加擠壓揉搓工序，即通過一種專用竹束擠壓揉搓裝置把浸過酚醛樹脂膠的竹束在二次干燥前進行擠壓揉搓處理，擠壓壓力大于重竹熱（冷）壓成型壓力。通過擠壓揉搓處理使竹束中粗大竹絲裂開，同時由于擠壓作用竹束中的酚醛樹脂膠粘劑流到因擠壓而裂開的部位，使膠粘劑均均分布在竹束中。由于擠壓壓力大于熱（冷）壓成型壓力，所以，熱（冷）壓成型時不會再次出現粗大竹絲裂開的現象。因此，重竹中不會出現部分缺膠現象，整個重竹均勻膠合，膠合強度因此而改善和提高。

一種改善重竹施膠均勻性和提高重竹膠合強度的方法，包括以下步驟：

第一步：竹束擠壓揉搓機設計；該設備結構主要包括柱塞式油缸、油管、上壓板、下壓板、上輥輪、下輥輪、機座、擋板、活塞式油缸和漏膠孔；擠壓揉搓機為上壓式，下壓板可水平運動；

第二步：竹束干燥：將加工好的竹束經人工干燥或自然干燥，使其含水率達到10-12％；

第三步：竹束施膠：將竹束扎成竹束捆，浸入裝有固含量為30％左右的酚醛樹脂膠膠槽，膠與竹束1:5的比例投料浸膠；完全浸沒后馬上將竹絲束捆取出，晾膠30s后送至竹束擠壓揉搓機；

第四步：竹束擠壓揉搓：竹束送入擠壓揉搓機下壓板的料槽后，柱塞式油缸柱塞下行，擠壓揉搓機閉合，完全閉合后左右活塞式油缸交替工作，擠壓揉搓機下壓板在下輥輪上左右小幅度運動，實現對竹束的擠壓和揉搓；由于上輥輪的存在擠壓揉搓機上壓板左右方向無相對運動；擠壓過程中竹束中多余酚醛膠黏劑可以通過漏膠孔回收再利用；

第五步：竹束二次干燥：擠壓揉搓后的竹束在70℃左右溫度下干燥至含水率為10-12％；

第六步：鋪裝：將二次干燥后的竹束順纖維方向鋪裝成一定規格的坯料，注意厚度方向層疊，寬度方向平鋪；

第七步：固化成型：鋪裝好的坯料送入熱壓機熱壓固化成型，或冷壓鎖模后送入成型室固化成型，制備重竹方材或板材；無論是熱壓還是冷壓，壓力均小于擠壓揉搓時壓力；最后根據需要進行剖分鋸解，加工利用。

有益效果

本發明通過在竹束浸膠和二次干燥工序之間增加竹束擠壓揉搓工序，使竹束中粗大竹絲在浸膠后、干燥前裂開并使裂開部位施膠。由于擠壓壓力大于成型壓力，重竹熱（冷）壓成型過程中不會再出現竹絲裂開的現象，因此，保證了整個重竹板坯均勻施膠、均勻膠合，從而改善和提高了重竹膠合強度。經試驗檢測，采用該方法可以將重竹膠合強度提高10%左右。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

1、竹束擠壓揉搓機設計：?L₁=1350mm,?L₂=2600mm,?L₃=1270mm,?L₄=2500mm；

2、竹束干燥：將加工好的竹束行人工干燥或自然干燥，使其含水率達到10-12％；

3、竹束施膠：將竹束扎成竹束捆，浸入裝有固含量為30％左右的酚醛樹脂膠膠槽，膠與竹束1:5的比例投料浸膠。完全浸沒后馬上將竹絲束捆取出，晾膠30s后送至竹束擠壓揉搓機；