[發明專利]錐齒輪滾動檢查機兩主軸非90°夾角及安裝距的調整裝置

有效

• 申請號: 201210039719.7
• 申請日: 2012-02-21
• 公開（公告）號: CN102581390A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 李秀梅;杜鴻起;趙廣珠;黃世經;樊建軍;許秀梅
• 申請（專利權）人: 天津第一機床總廠
• 主分類號: B23F23/12
• 分類號: B23F23/12
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本發明屬于機床加工技術領域，特別是涉及一種錐齒輪滾動檢查機兩主軸非90°夾角及安裝距的調整裝置。

背景技術

錐齒輪滾動檢查機是錐齒輪加工機床的配套設備，用于錐齒輪副的嚙合檢查。它包括一個主動箱主軸和一個從動箱主軸，一對相互嚙合的錐齒輪分別安裝兩主軸上，通過固定主動箱主軸(即鎖緊主動輪)、旋轉從動箱主軸(即旋轉被動輪)的方法來檢測錐齒輪側隙，其所測定的齒輪側隙的大小對錐齒輪傳動和錐齒輪齒輪加工機床的數據調整起著至關重要的作用。如果齒輪間隙過小，則反映的齒輪接觸區不是實際的接觸區，從而對錐齒輪加工機床的調整數據產生誤導，這樣使該齒輪在傳動工作中出現齒面潤滑不暢、噪聲大；若齒輪間隙過大，則齒輪在正向、反向運動時產生很強的沖擊力，這樣使齒輪傳動強度下降，影響齒輪的壽命，因此根據被測錐齒輪副調整滾動檢查機兩主軸軸線夾角和安裝距的位置尤為重要。

目前，調整錐齒輪滾動檢查機兩主軸軸線不等于90°的交角和安裝距位置尚不理想，因產品規格的限制尚沒有標準錐齒輪副；且由于生產批量的限制，導致制作模擬錐齒輪副不僅費力、成本高，而且難于保證精度。憑經驗調整更難達到要求，所以造成兩軸軸線交角不等于90°的錐齒輪副精度低質量差，生產效率低、費時費力、廢品率高。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、便于操作、可保證檢測精度的錐齒輪滾動檢查機兩主軸非90°夾角及安裝距的調整裝置。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

錐齒輪滾動檢查機兩主軸非90°夾角及安裝距的調整裝置，包括主動箱主軸、從動箱主軸和兩個工件芯軸，其中一工件芯軸通過緊固件與主動箱主軸固裝，另一個工件芯軸通過緊固件與從動箱主軸固接，其特征在于：所述與主動箱主軸固裝的工件芯軸一端部裝有主動錐距檢查盤，所述與從動箱主軸固接的工件芯軸一端部裝有從動錐距檢查盤，所述的主動錐距檢查盤頂端為與圓柱體相接的圓臺體，主動錐距檢查盤端面為圓臺體的錐面和平面，所述的從動錐距檢查盤頂端為圓柱體和其上面的圓臺體，從動錐距檢查盤端面上為圓柱體的平面和圓臺體的錐面；所述主動錐距檢查盤一端面上的平面與從動錐距檢查盤一端面上的錐面相配合，所述主動錐距檢查盤一端面上的錐面與從動錐距檢查盤一端面上的平面相配合。

本發明還可以采用如下技術方案：

所述主動錐距檢查盤與工件芯軸連接處設有墊圈，并通過拉桿、鎖母和螺釘與工件芯軸裝配。

本發明具有的優點和積極效果是：由于本發明采用上述技術方案，即兩個錐距檢查盤的接觸面為兩條直線，因此機床的主動箱主軸、從動箱主軸旋轉時主動錐距檢查盤與從動錐距檢查盤相配合是線接觸。故加工簡單、檢驗方便而且精度高；此外，調整錐齒輪滾動檢查機兩主軸軸線為非90°夾角和安裝距位置時操作方便、快捷準確且安全可靠。應用本發明檢查錐齒輪副的接觸區、運動噪音和側隙等均能達到要求。不僅可大幅度提高錐齒輪副的加工質量和生產率，而且還可降低加工成本、提高經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1、主動錐距檢查盤；1-1、錐面；1-2、平面；2、鎖母；3、墊圈；4、螺釘；5、支釘；6、工件芯軸；7、主動箱主軸；8、拉桿；9、螺釘；10、主動箱；11、從動錐距檢查盤；11-1、平面；11-2、錐面；12、工件芯軸；13、螺釘；14、支釘；15、從動箱主軸；16、從動箱；A、主動錐齒輪安裝距；B、從動錐齒輪安裝距；C、錐齒輪副兩軸軸線交角。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：