[發(fā)明專利]筒套型煤物質(zhì)分解裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210039372.6
• 申請(qǐng)日: 2012-02-21
• 公開（公告）號(hào): CN102585863A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱書成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西峽龍成特種材料有限公司
• 主分類號(hào): C10B53/04
• 分類號(hào): C10B53/04;C10B57/00;C10B47/00;C10B57/08
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煤物質(zhì)特別是粉煤、碎煤的分解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種筒套型煤物質(zhì)分解裝置。

背景技術(shù)

在公知技術(shù)中，有利用煤制煤氣的，有利用煤制天然氣的，還有利用煤進(jìn)行高溫、中溫、低溫?zé)捊埂⒅茪獾模鲜龉に嚪椒ú皇菍⒚悍蹐F(tuán)成塊的，就是要篩選塊料，原料成本增加，或所產(chǎn)氣熱值不高，附加值不大，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益不顯著。爐的加熱方式可分為外熱式、內(nèi)熱式及內(nèi)熱外熱混合式。外熱式爐的加熱介質(zhì)與原料不直接接觸，熱量由爐壁傳入；內(nèi)熱式爐的加熱介質(zhì)與原料直接接觸，因加熱介質(zhì)的不同而有固體熱載體法和氣體熱載體法兩種。

當(dāng)前，常用的煤分解設(shè)備主要是有兩種，有一種是豎窯結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)燃燒煙氣和煤產(chǎn)生的可燃性氣體，使得可燃?xì)獾募兌鹊停郊又档停€有部分排出，造成資源的大量浪費(fèi)和環(huán)境的污染。另一種立窯是煤塊放置在帶孔的隔板上，煤塊上方有加熱器，因隔板上的煤塊有一定的堆積厚度，不能被均勻加熱、分解，需要用被分解的氣體循環(huán)加熱、分解，更為重要的是，因?yàn)槊焊舭迳涎h(huán)通氣孔的大量存在，煤粉會(huì)從通氣孔漏下來，所以煤粉需要進(jìn)入立窯時(shí)先需要將煤粉加工成煤團(tuán)，所以煤粉不能直接用于窯體分離，這就相應(yīng)地增加了煤粉分解的成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

另外，為了改變上述問題，發(fā)明創(chuàng)造名稱為碎煤、粉煤多燃燒器臥式分離設(shè)備（授權(quán)公告號(hào)：CN?101985562B）的專利，公開了一種碎煤、粉煤多燃燒器臥式分離設(shè)備，包括一個(gè)橫向設(shè)置的密封回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體包括一個(gè)進(jìn)料口、出料口，所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)沿窯體方向設(shè)置密排的多個(gè)燃燒器，所述密排燃燒器的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置密排的多個(gè)燃?xì)膺M(jìn)氣管和與燃?xì)膺M(jìn)氣管平行的密排的多個(gè)空氣進(jìn)氣管，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管與對(duì)應(yīng)的燃燒器連通，所述的密排空氣進(jìn)氣管與對(duì)應(yīng)的燃燒器連通，所述密排的多個(gè)燃燒器的另一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)密排散熱管，所述密排的多個(gè)燃燒器與對(duì)應(yīng)的密排散熱管相連通，所述密排的多個(gè)燃燒器內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)點(diǎn)火器，所述密排的多個(gè)燃燒器、散熱管、燃?xì)膺M(jìn)氣管、空氣進(jìn)氣管與回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁之間形成碎煤、粉煤推進(jìn)分離通道。上述方案很好地解決了粉煤充分加熱、快速分解的技術(shù)難題，但是存在的問題是，如果窯體內(nèi)部的加熱管道數(shù)量較少的話，不能滿足快速大量導(dǎo)熱的目的，所以窯體內(nèi)部的加熱管道一般都分布的十分密集，太多管道密排的結(jié)果就是不便工作人員對(duì)其進(jìn)行檢修和維護(hù)，另外在工作的過程中，需要實(shí)時(shí)監(jiān)控每一根管子各個(gè)段區(qū)的溫度及其運(yùn)行情況，需要掌握和分析的數(shù)據(jù)太多，即使是某一根管子的任何一段出現(xiàn)處于非正常狀態(tài)都需要對(duì)其進(jìn)行分析甚至是停產(chǎn)檢修，這就滿足不了連續(xù)可靠生產(chǎn)運(yùn)行的目的，而對(duì)于連續(xù)作業(yè)的大型高溫集成化設(shè)備來講，停產(chǎn)檢修又會(huì)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失。

另外，????JP2003277761?A?20031002?文件公開了題目為“????CATALYTIC?HEATING?CARBONIZATION?FURNACE”?（催化加熱炭化爐）的專利，要解決的問題是：“To?provide?a?catalytic?heating?carbonization?furnace?that?reduces?a?running?cost?of?the?furnace?for?carbonization?treatment?of?organic?wastes”?（提供一個(gè)催化加熱炭化爐，降低運(yùn)行成本的爐炭化處理有機(jī)廢物。）但是其技術(shù)方案：催化炭化爐是提供了一個(gè)用于物質(zhì)碳化的干燥部分，作用是碳化，熱分解部分進(jìn)行待處理物質(zhì)的碳化，碳化爐首先利用熱催化燃燒產(chǎn)生的熱氣體來分解有機(jī)物質(zhì)，然后利用廢氣熱量進(jìn)一步分解，通過蓄熱器干燥有機(jī)廢物使其溫度下降，提高熱能利用效率。但是這種通過催化燃燒的設(shè)備不便用于煤物質(zhì)的處理，不能夠?qū)崿F(xiàn)快速分解粉煤碎煤的需求，安全性與可靠性也存在一定問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述工藝及方法中存在的問題，提出了一種傳熱更為充分均勻、可靠性更強(qiáng)、更為安全的筒套型煤物質(zhì)分解裝置。

一種筒套型煤物質(zhì)分解裝置，包括窯體，所述窯體內(nèi)設(shè)置以窯體中軸線為中心的一個(gè)或多個(gè)煤物質(zhì)推進(jìn)分解環(huán)層和一個(gè)或多個(gè)加熱環(huán)層，所述煤物質(zhì)推進(jìn)分解環(huán)層和加熱環(huán)層彼此隔離，所述煤物質(zhì)推進(jìn)分解環(huán)層的兩端分別與設(shè)置在窯體上的進(jìn)煤口、出煤口連通，并和設(shè)置在窯體上的分解氣收集機(jī)構(gòu)連通。

所述窯體為豎窯。

所述窯體為橫窯。

所述窯體為斜窯。

所述煤物質(zhì)推進(jìn)分解環(huán)層和加熱環(huán)層為多層交替設(shè)置。所述煤物質(zhì)推進(jìn)分解環(huán)層和加熱環(huán)層為多層分別優(yōu)選為2個(gè)以上，例如2、3、4、5個(gè)或更多。

所述加熱環(huán)層為電加熱層，電加熱層內(nèi)設(shè)置與電源連接的電熱部件。