[發(fā)明專利]一種EPDM基導(dǎo)電橡膠及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210038416.3
• 申請(qǐng)日: 2012-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102585385A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊福河;陳田安;趙仁荔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳德邦界面材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/16
• 分類號(hào): C08L23/16;C08K9/10;C08K3/08;C08K5/14;C08K3/22
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種EPDM基導(dǎo)電橡膠及其制備方法，尤其是涉及一種低成本EPDM基導(dǎo)電橡膠及其制備方法，屬于一種有電磁屏蔽界面要求的有機(jī)導(dǎo)電材料。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)和電子工業(yè)的高速發(fā)展，各種數(shù)字化、高頻化的電子電器設(shè)備在工作時(shí)向空間輻射了大量不同波長(zhǎng)和頻率的電磁波，從而導(dǎo)致了新的環(huán)境污染-電磁波干擾和放射頻率干擾。電磁輻射產(chǎn)生的電磁干擾不僅影響到電子產(chǎn)品的性能實(shí)現(xiàn)，而且由此而引起的電磁污染會(huì)對(duì)人類和其它生物體造成嚴(yán)重的危害。為解決電磁波輻射造成的干擾與泄漏，主要采用電磁屏蔽材料進(jìn)行屏蔽，實(shí)現(xiàn)電子電器設(shè)備與環(huán)境相調(diào)和、相共存的電磁兼容環(huán)境。

目前，市場(chǎng)上的導(dǎo)電橡膠，其高分了基料主要采用硅基橡膠材料，雖然硅基橡膠材料具有良好的電氣性能，耐候性和耐高低溫穩(wěn)定性等，但他們目前的價(jià)格較高，尤其是具有特殊性能的硅橡膠，其價(jià)格更高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種以低成本的EPDM橡膠為載體，在其中通過(guò)添加導(dǎo)電填料而制得的EPDM基導(dǎo)電橡膠。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種EPDM基導(dǎo)電橡膠，包括以下重量百分比的原料：EPDM橡膠15％～20％、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.005％～1％、硫化劑0.6％～1.2％、活性劑4％～6％、導(dǎo)電粉體71.8％～80.4％。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的EPDM基導(dǎo)電橡膠具有耐氧化性，抗臭氧和抗侵蝕等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)導(dǎo)電性能優(yōu)良，具有較好的性價(jià)比。可以應(yīng)用于通信終端，筆計(jì)本電腦，數(shù)碼視聽(tīng)及通信設(shè)備等，以滿足中高端應(yīng)用。

所述的EPDM橡膠，中文名是三元乙丙橡膠，是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費(fèi)量是80萬(wàn)噸。EPDM最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述EPDM橡膠是指以ENB(乙叉降冰片烯)為第三單體的EPDM和以DCPD(雙環(huán)戊二烯)為第三單體的EPDM中的一種或兩種以上的混合物。

進(jìn)一步，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為KR-138。

KR-138為商品名，為美國(guó)公司Kenrich生產(chǎn)。

鈦酸酯偶聯(lián)劑是70年代后期由美國(guó)肯利奇石油化學(xué)公司開(kāi)發(fā)的一種偶聯(lián)劑。對(duì)于熱塑型聚合物和干燥的填料，有良好的偶聯(lián)效果；這類偶聯(lián)劑可用通式：ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n(n＝2，3)表示；其中RO-是可水解的短鏈烷氧基，能與無(wú)機(jī)物表面羥基起反應(yīng)，從而達(dá)到化學(xué)偶聯(lián)的目的；OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，這些基團(tuán)很重要，決定鈦酸酯所具有的特殊功能，如磺酸基賦予有機(jī)物一定的觸變性；焦磷酰氧基有阻燃，防銹，和增強(qiáng)粘接的性能。

進(jìn)一步，所述硫化劑為有機(jī)過(guò)氧化物；例如，磷化硼(BP)、2.4-二氯過(guò)氧化苯甲酰(DCBP)、過(guò)氧化二異丙苯(DCP)及2，5-二甲基2，5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷(DBPMH)中的一種或任意兩種以上的混合物。

進(jìn)一步，所述活性劑為氧化鋅。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)電粉體為純銀導(dǎo)電粉體、純鎳導(dǎo)電粉體、鎳包石墨導(dǎo)電粉體、銀包鋁導(dǎo)電粉體、銀包銅導(dǎo)電粉體、銀包鎳導(dǎo)電粉體、銀包玻璃導(dǎo)電粉體中的一種或任意兩種以上的混合物。

所述的導(dǎo)電粉體按大、小兩種粒徑粉體按照10∶1的重量比組成，大粒徑的顆粒尺寸為50～100μm，小粒徑的顆粒尺寸為20～50μm。

另外，根據(jù)性能需要，本發(fā)明EPDM基導(dǎo)電橡膠還可以包括內(nèi)脫模劑、抗氧化劑、增塑劑。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的另一技術(shù)方案如下：

一種EPDM基導(dǎo)電橡膠的制備方法，包括以下步驟：

1)導(dǎo)電粉體干燥及導(dǎo)電粉體粒徑極配

將導(dǎo)電粉體進(jìn)行烘烤，以去除水分，然后再將烘烤后的導(dǎo)電粉體按照10∶1的重量比分別取粒徑為50～100μm的粉體及粒徑為20～50μm的粉體進(jìn)行混合，使兩種不同粒徑的導(dǎo)電粉體初步混合，得到混合后的導(dǎo)電粉體；

2)導(dǎo)電粉體包覆

將鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到步驟1)中得到的混合后的導(dǎo)電粉體中，通過(guò)濕法處理，得到包覆一層鈦酸酯偶聯(lián)劑的導(dǎo)電粉體；

3)混合