[發明專利]鋼絲連續生產加熱烘干爐

有效

• 申請號: 201210038285.9
• 申請日: 2012-02-20
• 公開（公告）號: CN102564090A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 馬德凡
• 申請（專利權）人: 張家港市東航機械有限公司
• 主分類號: F26B13/02
• 分類號: F26B13/02;F26B13/10;F26B21/04
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種加熱烘干爐，特別是指一種鋼絲連續生產加熱烘干爐。

背景技術

鋼絲連續烘干爐是鋼簾線電鍍生產線上的常用設備，目前的烘干爐包括爐體，所述爐體內設有便于鋼絲穿過的鋼絲運行通道，所述爐體內安裝有對鋼絲運行通道加熱的加熱裝置，烘干爐的鋼絲運行通道連通一個循環風機，利用循環風機將加熱裝置散發的熱風在鋼絲運行通道流動，而目前鋼絲穿過鋼絲運行通道的前進方向和熱風在鋼絲運行通道內流動的方向一致，這樣就導致鋼絲單位長度吸收的熱量不足，必須使烘干爐的長度足夠長，才能使鋼絲在烘干爐內運行足夠時間才能充分烘干，因此，這就導致烘干爐的長度過長，需要廠房的空間加大。另外目前的烘干爐的加熱裝置主要依靠電加熱，烘干爐的能耗特別高，熱利用率低，并且冬天和夏天的氣候溫度不同，烘干爐內需要的加熱溫度并不相同，因此會出現加熱裝置在夏天是非正常工作，造成加熱裝置的使用壽命降低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種鋼絲連續生產加熱烘干爐，該烘干爐可節省烘干爐的長度，節省廠房空間，并且烘干爐的烘干效率高。

本發明所要解決的另一技術問題是：提供一種熱利用率高且能耗低的鋼絲連續生產加熱烘干爐。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種鋼絲連續生產加熱烘干爐，包括爐體，所述爐體內設有便于鋼絲穿過的鋼絲運行通道，所述爐體內安裝有對鋼絲運行通道加熱的加熱裝置，所述爐體上位于鋼絲運行通道的出口端處設有進風口，所述爐體上位于鋼絲運行通道的入口端處設有出風口，所述進風口和出風口之間風道連通，所述風道上設有風循環裝置和輔助加熱裝置。

作為一種優選的方案，所述加熱裝置包括若干個離散設置于爐體內的蒸汽加熱組合箱，所述蒸汽加熱組合箱內設有若干根散熱片蒸汽管。

進一步的，所述風循環裝置為循環風機，所述輔助加熱裝置為電加熱組合箱，所述電加熱組合箱和循環風機沿風流方向依次設置于風道上。

作為一種優選的方案，所述電加熱組合箱包括保溫箱體，所述保溫箱體設有進風口和出風口，所述保溫箱體內安裝有電加熱管。

采用了上述技術方案后，本發明的效果是：由于所述爐體上位于鋼絲運行通道的出口端處設有進風口，所述爐體上位于鋼絲運行通道的入口端處設有出風口，所述進風口和出風口之間風道連通，所述風道上設有風循環裝置和輔助加熱裝置，因此，首先輔助加熱裝置將風循環裝置吹入到鋼絲運行通道內的風進行輔助加熱，并且風流的方向與鋼絲的運行方向相對，因此，與風流的方向與鋼絲的運行方向同向的烘干爐比較，單位長度的鋼絲在鋼絲運行通道內運行的時間相同，但是進入到鋼絲運行通道內的熱量增加，從而有效提高烘干爐的烘干效率，這樣，烘干爐的長度可減小，從而節省廠房空間。

又由于所述加熱裝置包括若干個離散設置于爐體內的蒸汽加熱組合箱，所述蒸汽加熱組合箱內設有若干根散熱片蒸汽管，所述風循環裝置為循環風機，所述輔助加熱裝置為電加熱組合箱，所述電加熱組合箱和循環風機沿風流方向依次設置于風道上，因此，烘干爐內采用蒸汽加熱的方式，而風道內采用電加熱輔助加熱的方式進行加熱，因此，夏天氣溫較高時可以關閉輔助電加熱，而只采用蒸汽加熱，而蒸汽加熱中的蒸汽一般企業均有，并且蒸汽加熱相對電加熱成本低；而冬天氣溫較低時在開啟電加熱組合箱；另外，對于鋼絲烘干溫度在100℃以下可只采用蒸汽加熱組合箱，而100℃以上可采用電加熱組合箱和蒸汽加熱組合箱共同工作方式，這樣，該烘干爐熱利用率高且能耗低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例的結構剖視圖；

圖2是圖1在A-A方向的結構剖視圖；

圖3是圖2在B-B方向上的結構剖視圖；

附圖中：1.爐體；2.鋼絲運行通道；21.出口端；22.入口端；3.風道；31.進風口；32.出風口；4.加熱裝置；41.保護罩；42.散熱片蒸汽管；5.循環風機；6.輔助加熱裝置；61.保溫箱體；62.電加熱管。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。

附圖中虛線箭頭標示的是鋼絲運行路線；實現箭頭標示的是風循環流動路線。