[發(fā)明專利]一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210038073.0
• 申請(qǐng)日: 2012-02-20
• 公開（公告）號(hào): CN102580956A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫軍艷;湯健明;楊瑋;韓昉;盛強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B08B9/032
• 分類號(hào): B08B9/032
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

1.一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于：包括上玻璃缸(6)、下玻璃缸(3)、吸液管(17)、液壓隔膜式計(jì)量泵(8)、出液管(9)、多頭裝夾工裝(10)以及回流管(13)，所述上玻璃缸(6)與下玻璃缸(3)相互連通，吸液管(17)的一端設(shè)置于下玻璃缸(3)內(nèi)，另一端與液壓隔膜式計(jì)量泵(8)的輸入端相連，液壓隔膜式計(jì)量泵(8)的輸出端與出液管(9)的輸入端相連，多頭裝夾工裝(10)的一端與出液管(9)的輸出端相連，另一端與回流管(13)的輸入端相連，回流管(13)的輸出端設(shè)置于上玻璃缸(6)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于：所述上玻璃缸(6)與下玻璃缸(3)由清洗溶液槽分隔而成，清洗溶液槽為上粗、下細(xì)的玻璃缸，清洗溶液槽內(nèi)設(shè)置有用于分隔清洗溶液槽形成上、下玻璃缸的陶瓷隔板(14)，陶瓷隔板(14)上分布有用于連通上玻璃缸(6)與下玻璃缸(3)的小孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于：所述上玻璃缸(6)內(nèi)設(shè)置有陶瓷最高液面隔板(5)，陶瓷最高液面隔板(5)上分布有小孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于：所述下玻璃缸(3)的底部設(shè)置有底座(1)，底座(1)上設(shè)置有與下玻璃缸(3)相連通的排液管(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于：所述上玻璃缸(6)的開口上設(shè)置有蓋板(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于：所述吸液管(17)的輸入端設(shè)置有用于過濾清洗溶液的過濾網(wǎng)(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于：所述液壓隔膜式計(jì)量泵(8)與電控箱(16)相連，電控箱(16)內(nèi)設(shè)置有用于控制液壓隔膜式計(jì)量泵(8)工作時(shí)間的時(shí)間繼電器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于：所述多頭裝夾工裝(10)包括上裝夾體(18)和下裝夾體(19)兩部分，上裝夾體(18)的上端設(shè)置有與出液管(9)相連的進(jìn)液口，下端設(shè)置有多個(gè)出液口；下裝夾體(19)的上端設(shè)置有多個(gè)進(jìn)液口，下端設(shè)置有與回流管(13)相連的出液口，上、下裝夾體的內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)液口以及出液口相通的中空結(jié)構(gòu)，下裝夾體(19)設(shè)置于上玻璃缸(6)上，下裝夾體(19)上設(shè)置有手柄(11)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于：所述下玻璃缸(3)內(nèi)設(shè)置有液體加熱器(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗設(shè)備的毛細(xì)不銹鋼管內(nèi)壁清洗方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)將毛細(xì)不銹鋼管(12)安裝到多頭裝夾工裝(10)上；

2)配制50～70g/L的氫氧化鈉溶液；

3)將氫氧化鈉溶液由上玻璃缸(6)倒入，溶液高度淹沒過濾網(wǎng)(4)且不超過陶瓷最高液面隔板(5)；

4)用液體加熱器(15)將氫氧化鈉溶液加熱至80～90℃；

5)通過電控箱(16)開啟電源，加熱后的氫氧化鈉溶液經(jīng)吸液管(17)進(jìn)入液壓隔膜式計(jì)量泵(8)進(jìn)行加壓，加壓后經(jīng)出液管(9)進(jìn)入多頭裝夾工裝(10)，經(jīng)多頭裝夾工裝(10)導(dǎo)入毛細(xì)不銹鋼管(12)后對(duì)鋼管內(nèi)壁清洗，然后經(jīng)多頭裝夾工裝(10)導(dǎo)入回流管(13)，經(jīng)回流管(13)回流到上玻璃缸(6)，完成清洗循環(huán)；

6)用氫氧化鈉溶液清洗毛細(xì)不銹鋼管10-20分鐘后，切斷電源，將氫氧化鈉溶液排出；

7)氫氧化鈉溶液排出后將自來水由上玻璃缸(6)注入，循環(huán)清洗5-10分鐘后，切斷電源，將自來水排凈；

8)自來水排凈后將汽油或乙醇由上玻璃缸(6)注入，循環(huán)清洗5-10分鐘后，切斷電源，將汽油或乙醇排凈。