[發(fā)明專利]玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210038026.6
• 申請日: 2012-02-20
• 公開（公告）號: CN102559808A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設計）人: 呂金順;江艷;錢曉聰;徐繼明;宋虎衛(wèi)
• 申請（專利權）人: 淮陰師范學院
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 陳靜巧

1.玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法，其特征在于：所述的低聚木糖由玉米秸稈芯穰制備而成，其制備方法的工藝步驟為：

（一）玉米秸稈去葉、剝離外皮和硬殼，獲取芯穰，粉碎芯穰至60-80目；

（二）配置含金屬鹽的緩沖溶液和有機溶劑組成的混合溶劑；將粉碎的芯穰置入混合溶劑中混和，對混和物作超聲浸提、經抽濾、并以水洗滌濾渣；洗滌后的濾渣用纖維素酶溶液先進行超聲，然后在相同溫度下繼續(xù)進行酶水解3小時，最后所再得濾渣經滅酶、過濾、干燥、粉碎，獲低聚木糖成品。

2.根據權利要求1所述玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法，其特征在于：

所述配置含金屬鹽的溶液由金屬鐵鹽和緩沖溶液組成；金屬鹽為硫酸鐵、或氯化鐵、或硝酸鐵_，濃度范圍均為0.01-0.03mol/L；緩沖溶液由組分磷酸氫二鈉和磷酸鈉按照1:1摩爾比的水溶液組成，濃度范圍為0.03-0.06mol/L；所述有機溶劑為乙醇、或為丙酮，其中優(yōu)選乙醇。

3.根據權利要求1所述玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法，其特征在于：所述混合溶劑以有機溶劑體積與含金屬鹽緩沖溶液體積比為（4-5）比1配置。

4.根據權利要求1所述玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法，其特征在于：所述粉碎的芯穰置入混合溶劑中，芯穰與混合溶劑是按照1克重粉碎的芯穰與15-20mL的混合溶劑混和，混和物置于超聲發(fā)生器中進行浸提。

5.根據權利要求1或4所述玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法，其特征在于：所述超聲發(fā)生器設定參數為：超聲頻率為24KHz、或48KHz、或100KHz；超聲功率為80W，超聲浸提加熱溫度為25~70℃，超聲提取時間2-30min；最佳設定參數為：超聲頻率為48KHz；超聲浸提加熱溫度為30℃；超聲提取時間為15min。

6.根據權利要求1所述玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法，其特征在于：所述混和物以超聲浸提，經抽濾和水洗滌至中性后的濾渣，并按照濾渣1克重與纖維素酶溶液3-6毫升的比例加入纖維素酶溶液，和適量的水浸潤，攪拌均勻，便得濾渣-酶混合體。

7.根據權利要求1所述玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法，其特征在于：所述的纖維素酶溶液為纖維素酶質量分數為0.04%-0.06%，pH值為4.7-6的緩沖溶液。

8.根據權利要求6所述玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法，其特征在于：所述的濾渣-酶混合體置于發(fā)生器中去除纖維素，設定超聲溫度為50℃、功率60-80W，超聲時間10-40min，停止超聲后，濾渣-酶混合體保持50℃條件下繼續(xù)酶解3小時，所述超聲時間優(yōu)選25min。

9.根據權利要求6或8所述玉米秸稈芯穰制備低聚木糖的方法，其特征在于：所述濾渣-酶混合體，加熱至100℃滅酶，經過濾后干燥，粉碎至160-200目，即為粉狀低聚木糖成品。