[發明專利]一種通過預放模具生產人造石英石花紋板的工藝方法

無效

• 申請號: 201210037910.8
• 申請日: 2012-02-17
• 公開（公告）號: CN102528904A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 張七星
• 申請（專利權）人: 廣州市生美電器裝飾材料有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;C04B26/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 廖平

技術領域

本發明涉及一種人造石英石花紋板的生產工藝，具體涉及一種通過預放圖案模具生產人造石英石花紋板的工藝。

背景技術

人造石英石是石英晶體加上樹脂及其他微量元素人工合成的一種新型石材。它是通過特殊的機器在一定的物理、化學條件下壓制而成的大規格板材。它的主要材料是石英。石英石無輻射、硬度高，造就了石英石臺面刮不花，不易污染，燙不壞，用不舊，無毒無輻射。可以廣泛應用于公共建筑(酒店、餐廳、銀行、醫院、展覽、實驗室等)和家庭裝修(廚房臺面、洗臉臺、廚衛墻面、餐桌、茶幾、窗臺、門套等)領域，是一種無放射性污染、可重復利用的環保、綠色新型建筑室內裝飾材料。由于以石英為主要材料，“榮冠”石英石質地堅硬、致密，與人造大理石相比，具有高表面硬度，抗刮傷、耐磨的特性，抗沖擊、抗彎、抗壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等性能也比人造大理石更為優異。人造石英石板具有不變形，不開裂，不變色，不退色，經久耐用，維護簡單。鑒于上述優點，人造石英石被廣受青睞，是室內裝修理想的選材。

目前人造石英石的制造方法是通過一次布料，再壓制成型，技術簡單，產品顏色單一，大都沒有圖案，不能滿足廣大消費者的要求；另外通過上述方法生產的在產品性能上，如耐老化、耐化學腐蝕、抗沖擊性能等不能滿足更高層次的要求。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明的目的在于提供一種通過預放模具生產人造石英石花紋板的工藝方法，做出各種不同圖案的人造石英石花紋板，以滿足消費者的需求，進一步擴大應用范圍。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

一種通過預放模具生產人造石英石花紋板的工藝方法，其包括以下工藝步驟

a)配料：將石英粉、輔料、樹脂色漿按質量比70-90％、2-20％、7-12％混合并攪拌均勻，根據樹脂色漿的不同顏色配制3-10組配料，之后在每組配料中加入固化劑，攪拌均勻后待用；

b)預放模具：在成型模具中預放多個不規則的圖案模具；

c)第一次布料：將上述配制好的一組或兩組以上的配料先布入到圖案模具中；

d)預壓：對上述布有配料的圖案模具用壓機預壓，預壓后把圖案模具取出，得到帶有圖案的石英石壓制塊；

e)二次布料：將上述石英石壓制塊放置到成型模具中，再將剩余組的配料填滿成型模具中的剩余空間，之后將成型模具在80-120噸的壓力下振動壓制成型，得到帶有花紋及圖案的石英石板；

f)拋光：用拋光機將上述石英石板進行拋光處理，得到產品。

上述工藝中，所述的石英粉的目數為200-1000目，輔料的目數為20-60目。

上述工藝中，所述輔料為石英石、玻璃、彩玻、鋯石中的一種或兩種以上混合。

上述工藝中，所述固化劑為過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮中的一種，其用量為配料重量的3-10％。

上述工藝中，所述預壓步驟中，預壓時間為1-5分鐘，預壓是壓機的壓力為30-35噸。

一種通過預放模具生產人造石英石花紋板的工藝方法，其包括以下工藝步驟：

a)配料：將石英粉、輔料、樹脂色漿按質量比70-90％、2-20％、7-12％混合并攪拌均勻，根據樹脂色漿的不同顏色配制3-10組配料，之后在每組配料中加入固化劑，攪拌均勻后待用；

b)預放模具：在成型模具中預放多個不規格的圖案模具；

c)第一次布料：將配制好的一組或兩組以上的配料先填充到圖案模具外的成型模具空間內；

d)預壓：將上述成型模具進行預壓，預壓完成后得到預壓板，取出圖案模具，在與壓板上形成圖案模具形狀的模腔；

e)第二次布料：在上述模腔中填入剩下的各組配料，之后將成型模具在80-120噸的壓力下振動壓制成型，得到帶有花紋及圖案的石英石板；

f)拋光：用拋光機將上述石英石板進行拋光處理，得到產品。

上述工藝中，所述輔料為石英石、玻璃、彩玻、鋯石中的一種或兩種以上混合。

上述工藝中，所述固化劑為過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮中的一種，其用量為配料重量的3-10％。

上述工藝中所述預壓步驟中，預壓時間為1-5分鐘，預壓是壓機的壓力為30-35噸。