[發明專利]鏈條式生物質熱風常壓熱水兩用環保鍋爐

有效

• 申請號: 201210037756.4
• 申請日: 2012-02-20
• 公開（公告）號: CN103256711A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 劉偉義
• 申請（專利權）人: 劉興
• 主分類號: F24H6/00
• 分類號: F24H6/00
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 王東煜

技術領域

本發明涉及鍋爐，特別涉及鏈條式生物質熱風常壓熱水兩用鍋爐。

背景技術

目前，不可再生能源資源日益短缺，威脅著人類和諧健康地發展，國內國外都在大力的發展和推廣再生能源的廣泛利用，太陽能、風能、生物質能等低碳排放節能減排，減少二氧化硫對大氣造成的嚴重污染的清潔可再生能源被廣泛利用。我國作為生物質能源的農作物秸稈、花生殼、稻殼、鋸末、灌木等資源比較豐富。只經壓制加工成生物質顆粒就可作為鍋爐的燃料，但在以往的應用中植物糖稀焦油不能完全燃盡，一般生物質鍋爐在一兩個采暖期，乃至一兩個月，植物糖稀焦油堵塞鍋爐的煙囪煙道，不能使鍋爐安全穩定的運行，針對我國地域和某些行業的不同，既需要高溫熱風生產，又需要常壓熱水供暖，現有技術只能單獨的熱風鍋爐和熱水鍋爐，是兩套獨立的供熱設備，結果是能源浪費，占地面積大，設備投資大，人員投入多。

發明內容

本發明要解決的技術問題，是提供一種采用生物質顆粒為燃料，可燃盡燃料中的植物糖稀焦油，安全有效的保證植物糖稀焦油不堵煙囪煙道使鍋爐安全穩定運行，可提供熱風和熱水的鏈條式生物質熱風常壓熱水兩用環保鍋爐。

采用的技術方案是：

鏈條式生物質熱風常壓熱水兩用環保鍋爐，包括采用鏈條爐排和上鍋筒式結構的鍋爐本體、采用耐高溫高鋁水泥、耐火磚及耐高溫骨料澆注而成且外設保溫磚及加固鍋爐鋼架圍成的鍋爐爐膛、設在上鍋筒前端的前煙箱、連接鍋爐爐膛前端燃料輸進口的燃料儲斗，鍋爐爐膛后端的清灰門。所述的上鍋筒內設置熱風與熱水分隔板，將上鍋筒本體分割成熱風本體部分和熱水本體部分。所述上鍋筒由水爐上水套筒和水爐下水套筒組成，水爐上水套筒和水爐下水套筒內均設有一束煙管，所有煙管的前端均連接前煙箱并連通，水爐上水套筒內的一束煙管后端與煙囪連通，水爐下水套筒內的一束煙管后端與煙道連通，水爐上水套筒與水爐下水套筒之間設有熱風擋隔板，使煙氣從水爐下水套筒的煙管進入并經前煙箱沿水爐上水套筒的煙管排入煙囪，有效的增加了煙氣的流程距離，提高了鍋爐的熱效率。所述的鍋爐爐膛內從燃料輸進口起依次設置了預熱燃燒區、高溫輻射燃燒區和靠渣燃盡區。預熱燃燒區的結構形式為頂部封閉的預熱燃燒區封閉弧形拱連接后方的橫置式的預熱燃燒區弧形通煙道弧拱墻，預熱燃燒區弧形通煙道弧拱墻與鍋爐爐膛兩側壁連接，弧形通煙道弧拱墻上布設有網狀煙道孔，使預熱燃燒區產生的大量可燃氣體均勻地進入高溫輻射燃燒區。高溫輻射燃燒區位于預熱燃燒區弧形通煙道弧拱墻與其后方所設頂部封閉橫置式高溫輻射燃燒區弧拱墻之間，在高溫輻射燃燒區內可燃揮發分氣體中的植物糖稀焦油充分燃燒，此時煙氣從高溫輻射燃燒區弧拱墻下邊強制進入排煙通道口區。在高溫輻射燃燒區后面的靠渣燃盡區，設有靠渣燃盡區斜長拱，并設有靠渣燃盡區網狀煙氣孔，使沒完全燃盡的燃料在靠渣燃盡區產生對流燃盡的方式更加充分的燃燒，爐渣自動的排到爐排的落渣口，由清灰門清除。

上述的預熱燃燒區弧形通煙道弧拱墻、高溫輻射燃燒區弧拱墻和靠渣燃盡區斜長拱均采用連接鍋爐爐膛兩側耐火磚爐墻用耐火磚砌筑弧形頂拱及耐火水泥澆注而成。

上述的鍋爐爐膛兩側設有水冷壁受熱管束，上端與上鍋筒連接，下端連接集管箱，集管箱連接進水管。

上述的預熱燃燒區設有司爐觀火門、靠渣燃盡區設有司爐觀火門，上鍋筒后端設有煙管清灰門。

本發明在鏈條式燃煤氣化常壓熱水環保鍋爐基礎上進行了科學合理的設計，與以往的熱風鍋爐爐膛不同，取消了爐膛兩側容易燒壞變形的受熱管束和板式夾套。本發明的受熱傳導部分是在爐膛燃燒而在上鍋筒產生熱風，即節省鋼板原料，又充分保證鍋爐的出力，上鍋筒內科學合理設計一道熱風擋隔板，有效的增加了煙氣的流程距離，提高了鍋爐的熱效率，?保證了鍋爐正常的排煙溫度，使熱風在上鍋筒內產生，用鼓風機產生的冷風經過進風口將熱量吹到中上部的熱風室，經排熱風口傳輸到用熱風區域場所，其產生的熱風清潔、新鮮、無毒、無味、安全可靠、可廣泛應用在選礦、煤礦、煤碳生產加工烘干、木材加工烘干、糧食及藥材、海岸邊海鮮烘干等行業。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

具體實施方式