[發(fā)明專利]一種快速緩解厭氧氨氧化中亞硝酸鹽抑制的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210037215.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102583729A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金仁村;邢保山;陽廣鳳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F3/28 | 分類號(hào): | C02F3/28 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;王兵 |
| 地址: | 310036 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 緩解 厭氧氨 氧化 中亞 硝酸鹽 抑制 方法 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種快速緩解厭氧氨氧化中亞硝酸鹽抑制的方法。
(二)背景技術(shù)
厭氧氨氧化是一種新型生物脫氮工藝,它能夠在厭氧條件下以氨為電子供體將亞硝氮還原為氮?dú)狻O啾扔趥鹘y(tǒng)生物脫氮工藝,厭氧氨氧化具有脫氮效果好,無需氧氣和外加有機(jī)碳源,剩余污泥產(chǎn)量少,運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),擁有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。但厭氧氨氧化菌的生長條件要求苛刻,對(duì)環(huán)境條件極其敏感,易受高濃度亞硝氮基質(zhì)的抑制。且在受到亞硝酸鹽的抑制后,該工藝的恢復(fù)較為困難。
雖然亞硝氮是厭氧氨氧化菌的一種基質(zhì),但若其濃度超過100mg/L,厭氧氨氧化工藝便會(huì)受到抑制。盡管在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模條件下,可以通過稀釋進(jìn)水等方法降低進(jìn)水的亞硝氮濃度,進(jìn)而緩解或避免厭氧氨氧化的亞硝酸鹽抑制作用。但是這些方法的作用極其有限,更不能為工業(yè)應(yīng)用所采納。在工業(yè)應(yīng)用中,由于水質(zhì)波動(dòng),形成高濃度亞硝氮的水質(zhì)沖擊,厭氧氨氧化工藝受抑制的狀況較易發(fā)生。厭氧氨氧化工藝的亞硝酸鹽抑制現(xiàn)象,是限制該工藝工業(yè)化應(yīng)用的重要障礙之一。
針對(duì)此問題,本發(fā)明利用氨基磺酸可與亞硝酸鹽發(fā)生快速化學(xué)反應(yīng)的特點(diǎn),在受亞硝酸鹽抑制的厭氧氨氧化反應(yīng)器中添加氨基磺酸,及時(shí)去除反應(yīng)器中累積的亞硝氮,降低厭氧氨氧化菌的亞硝氮暴露劑量。雖然氨基磺酸和亞硝酸鹽反應(yīng)產(chǎn)酸,使pH偏離厭氧氨氧化反應(yīng)的最適范圍(7.8~8.3),影響厭氧氨氧化工藝的運(yùn)行性能,但其反應(yīng)產(chǎn)物為氮?dú)猓瑹o二次污染。且pH的變化可通過添加氫氧化鈉進(jìn)行調(diào)節(jié)。試驗(yàn)證明,據(jù)此處理厭氧氨氧化反應(yīng)器中亞硝酸鹽的抑制問題,效果良好,省時(shí)高效。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了緩解厭氧氨氧化反應(yīng)器中亞硝酸鹽對(duì)厭氧氨氧化菌的抑制作用,提供一種快速緩解厭氧氨氧化中亞硝酸鹽抑制的方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種快速緩解厭氧氨氧化中亞硝酸鹽抑制的方法,所述方法為:厭氧氨氧化反應(yīng)器系統(tǒng)包括反應(yīng)器本體、進(jìn)水箱、出水箱、進(jìn)水蠕動(dòng)泵、回流蠕動(dòng)泵和水封瓶,所述反應(yīng)器本體底部設(shè)有進(jìn)水口,上端有出水口,頂部有出氣口;所述進(jìn)水箱與進(jìn)水蠕動(dòng)泵連接,所述進(jìn)水蠕動(dòng)泵通過三相閥A與進(jìn)水口連接,三相閥A的另一入口與回流蠕動(dòng)泵連接,所述出水口通過三相閥B分別與回流蠕動(dòng)泵和出水箱連接,所述出氣口與水封瓶連接,所述水封瓶頂部有排氣孔;開啟三相閥A連通進(jìn)水蠕動(dòng)泵與進(jìn)水口,啟動(dòng)進(jìn)水蠕動(dòng)泵,跟蹤檢測(cè)反應(yīng)器本體的亞硝氮濃度,當(dāng)反應(yīng)器本體中的亞硝氮濃度大于100mg/L時(shí),停止厭氧氨氧化反應(yīng)器的進(jìn)水,將三相閥A連通進(jìn)水口與回流蠕動(dòng)泵,開啟三相閥B連通出水口與回流蠕動(dòng)泵,啟動(dòng)回流蠕動(dòng)泵,依次將質(zhì)量濃度為20~40g/L氨基磺酸溶液和質(zhì)量濃度為10~20g/L氫氧化鈉溶液添加至厭氧氨氧化反應(yīng)器出水口,回流反應(yīng)2~3min,再重復(fù)依次將質(zhì)量濃度為20~40g/L氨基磺酸溶液和質(zhì)量濃度為10~20g/L氫氧化鈉溶液交替加至反應(yīng)器出水口,每次回流反應(yīng)2~3min,每次回流量根據(jù)反應(yīng)器本體的有效容積確定,如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行,直至添加完所需氨基磺酸及氫氧化鈉投加量并且厭氧氨氧化反應(yīng)器亞硝氮濃度小于20mg/L、pH值為7.8~8.3時(shí),停止回流,將三相閥B連通出水口與出水箱,將三相閥A連通進(jìn)水蠕動(dòng)泵與進(jìn)水口,啟動(dòng)進(jìn)水蠕動(dòng)泵,啟動(dòng)厭氧氨氧化反應(yīng)器;所述氨基磺酸的投加量m(H2NSO2OH)根據(jù)公式(1)計(jì)算,所述氫氧化鈉投加量m′(NaOH)根據(jù)公式(2)計(jì)算:
公式(1)m(H2NSO2OH)=90.09(C0-Ce)V/4.6×10-4
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