[發明專利]引線部件

有效

• 申請號: 201210036787.8
• 申請日: 2012-02-17
• 公開（公告）號: CN102646799A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 田口曉彥;杉山博康;石戶康博
• 申請（專利權）人: 住友電氣工業株式會社
• 主分類號: H01M2/06
• 分類號: H01M2/06;H01M2/26
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 何立波;張天舒

技術領域

本發明涉及一種與薄型電池的電極連接并向電池外伸出的引線部件。

背景技術

在專利文獻1中公開了在薄型電池內的電池要素上焊接引線部件的技術。

在專利文獻2中公開了下述技術，即，作為負極端子引線使用鍍鎳銅，在電池之間焊接負極端子引線和正極端子引線，并且進行鉚釘固定或者螺釘固定。

專利文獻1：日本特開2002-075324

專利文獻2：日本特開2007-257849

發明內容

一端與電池的發電要素的一部分即金屬箔連接、另一端向電池外伸出的引線部件，由導體及覆蓋其一部分的絕緣膜構成。引線部件在絕緣膜的部分處與電池的封裝材料熔接。由于在引線部件的與封裝材料熔接的部位處，利用絕緣膜覆蓋該部分的導體，所以導體沒有直接與封裝材料熔接。

在電池內的發電要素中，成為負極的金屬箔大多使用鎳。在現有技術中，引線部件的導體使用與金屬箔同種的金屬，在負極金屬箔為鎳的情況下，作為負極用引線部件使用了鎳。雖然金屬箔和引線部件被焊接，但在現有技術中，由于是鎳之間的焊接，所以可以無問題地進行焊接。

但是，隨著電池的容量增加，鎳制的負極用引線部件在電池使用時由于電阻而發熱，成為高溫。由于引線部件成為高溫，所以產生下述問題，即，對電池內的隔板及封裝材料進行密封的粘接材料老化而有損電池的功能。另外，引線部件上的無益電力損耗也是無法忽視的問題。

因此，考慮作為負極用引線部件使用電阻較小的銅。但是，如果使用純銅，則有時覆蓋銅的絕緣膜因銅的危害而老化，在此部分處使得與電池封裝材料的緊密接觸不充分，電池內的電解液漏出等，而使得電池無法使用。

因此，考慮將銅上鍍鎳的部件作為負極用引線部件而使用。但是，存在下述問題，即，即使將鍍鎳銅(負極用引線部件)和鎳(負極金屬箔)焊接，也無法得到充分的連接強度。另外，在電池使用時，在彎折引線部件時，存在下述問題，即，有時在鍍層上產生裂縫，使作為基體金屬的銅露出。

本發明的課題是，提供一種引線部件，其是在銅上鍍鎳而形成的引線部件，與鎳制金屬箔之間的連接強度充分，并且即使彎折也不會在鍍層上產生裂縫。

本發明所涉及的引線部件，是在導體的長度方向的中間部分處，所述導體的兩個面上粘貼絕緣膜而形成的引線部件。導體是在基體金屬上鍍鎳而形成的，該基體金屬是銅。所述導體的厚度為大于或等于0.05mm而小于或等于0.2mm的值，所述導體的寬度為大于或等于2mm而小于或等于7mm的值，鎳鍍層的厚度為大于或等于2.5μm而小于或等于5.0μm的值。

發明的效果

對于本發明的引線部件，與鎳制金屬箔之間的連接強度充分。即使將該引線部件彎折，也不會在鍍層上產生裂縫，可以彎折使用。

附圖說明

圖1是表示本發明的引線部件的圖。

圖2是表示本發明的引線部件的剖面圖，是沿圖1的A-A剖開的剖面圖。

圖3是對引線部件和電極金屬箔之間的焊接進行說明的圖。

圖4是對電池中使用的引線部件的導體的彎折進行說明的圖。

圖5是對導體和金屬箔之間的連接強度的測定方法進行說明的圖。

圖6是對彎折導體的方法進行說明的圖。

具體實施方式

在圖1中示出本發明的引線部件的外觀。圖2表示圖1所示的A-A的剖面處沿箭頭方向觀察的圖。

引線部件1由導體2和絕緣膜3構成。

絕緣膜3由交聯層3a和粘接層3b構成。

粘接層3b將酸改性后的聚乙烯或聚丙烯作為基礎樹脂。粘接層3b的厚度為大于或等于0.01mm而小于或等于0.5mm。

交聯層3a將聚乙烯或聚丙烯作為基礎樹脂。交聯助劑的含量大于或等于0.5重量％而小于或等于10重量％。交聯層3a的厚度為大于或等于0.05mm而小于或等于0.1mm。

對于導體2，厚度t為大于或等于0.05mm而小于或等于0.2mm，寬度w為大于或等于2mm而小于或等于7mm，長度L為大于或等于20mm而小于或等于40mm。在導體2的中間部分的兩個面上粘貼絕緣膜3。雖然取決于電池的設計，但在從導體2的長度方向的端部2c、2d算起的幾mm的部分上，不粘貼絕緣膜3而使導體2露出。該絕緣膜3的長度M為大于或等于3.5mm而小于或等于7mm。

導體2由基體金屬2a和鍍層2b構成。基體金屬2a為銅，鍍層2b為鎳。導體2由絕緣膜3的粘接層3b包圍。