[發明專利]一種用于軋輥工作面的激光熔覆高硬度材料的工藝方法

有效

• 申請號: 201210036736.5
• 申請日: 2012-02-17
• 公開（公告）號: CN103255412A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 于恩洪;張翼飛;羅勇;賈吉慶
• 申請（專利權）人: 沈陽新松機器人自動化股份有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 許宗富;周秀梅

1.一種用于軋輥工作面的激光熔覆高硬度材料的工藝方法，其特征在于：該方法應用激光熔覆技術，將高硬度合金粉末材料多層熔覆于軋輥工作面，在其表面形成高硬度耐磨合金焊層；具體包括如下步驟：

1)軋輥前期處理；

2)軋輥預熱處理：將經步驟1)處理后的軋輥進行預熱處理，其中：預熱溫度480～620℃，加熱速度100～200℃/小時，保溫時間1～2小時；

3)激光熔覆加工：將預熱處理后的軋輥進行激光熔覆加工，激光熔覆工藝參數為：激光功率6.0～10.0KW、掃描速度600～1000mm/min、光斑尺寸15×1.5mm、搭接率40～50％、單道熔覆厚度1.5～3.5mm，熔覆寬度15mm；

4)保溫緩冷處理：在激光熔覆加工結束后，將軋輥溫度控制在380±20℃并保溫4～5小時，然后自然冷卻至室溫；

5)檢驗及機械加工。

2.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于：所述軋輥其材質為鑄鋼或鍛鋼。

3.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于：所述高硬度合金粉末材料為鐵基合金粉末，粉末粒度80～400目。

4.根據權利要求3所述的工藝方法，其特征在于：所述鐵其合金粉末購于瑞典哈格納斯公司，合金牌號為M2。

5.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于：在步驟3)激光熔覆加工過程中，保持軋輥基體溫度為400～600℃。

6.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于：軋輥前期處理是將軋輥表面存在的銹蝕、砂眼、裂紋及疲勞層車削去除。

7.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于：檢驗及機械加工是對保溫緩冷處理后的軋輥進行外觀質量、熔覆尺寸、表面硬度及無損探傷檢測，然后根據軋輥使用要求，進行機械加工、復型。

8.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于：所述合金焊層總厚度為5～35mm、硬度大于HRC?55。?