[發(fā)明專利]一種用于軋輥工作面的激光熔覆高硬度材料的工藝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210036736.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103255412A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于恩洪;張翼飛;羅勇;賈吉慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C24/10 | 分類號(hào): | C23C24/10 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 許宗富;周秀梅 |
| 地址: | 110168 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 軋輥 工作面 激光 熔覆高 硬度 材料 工藝 方法 | ||
1.一種用于軋輥工作面的激光熔覆高硬度材料的工藝方法,其特征在于:該方法應(yīng)用激光熔覆技術(shù),將高硬度合金粉末材料多層熔覆于軋輥工作面,在其表面形成高硬度耐磨合金焊層;具體包括如下步驟:
1)軋輥前期處理;
2)軋輥預(yù)熱處理:將經(jīng)步驟1)處理后的軋輥進(jìn)行預(yù)熱處理,其中:預(yù)熱溫度480~620℃,加熱速度100~200℃/小時(shí),保溫時(shí)間1~2小時(shí);
3)激光熔覆加工:將預(yù)熱處理后的軋輥進(jìn)行激光熔覆加工,激光熔覆工藝參數(shù)為:激光功率6.0~10.0KW、掃描速度600~1000mm/min、光斑尺寸15×1.5mm、搭接率40~50%、單道熔覆厚度1.5~3.5mm,熔覆寬度15mm;
4)保溫緩冷處理:在激光熔覆加工結(jié)束后,將軋輥溫度控制在380±20℃并保溫4~5小時(shí),然后自然冷卻至室溫;
5)檢驗(yàn)及機(jī)械加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:所述軋輥其材質(zhì)為鑄鋼或鍛鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:所述高硬度合金粉末材料為鐵基合金粉末,粉末粒度80~400目。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝方法,其特征在于:所述鐵其合金粉末購于瑞典哈格納斯公司,合金牌號(hào)為M2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:在步驟3)激光熔覆加工過程中,保持軋輥基體溫度為400~600℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:軋輥前期處理是將軋輥表面存在的銹蝕、砂眼、裂紋及疲勞層車削去除。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:檢驗(yàn)及機(jī)械加工是對(duì)保溫緩冷處理后的軋輥進(jìn)行外觀質(zhì)量、熔覆尺寸、表面硬度及無損探傷檢測(cè),然后根據(jù)軋輥使用要求,進(jìn)行機(jī)械加工、復(fù)型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:所述合金焊層總厚度為5~35mm、硬度大于HRC?55。?
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





