[發明專利]精軋機換輥后的調平方法

有效

• 申請號: 201210035671.2
• 申請日: 2012-02-17
• 公開（公告）號: CN103252350A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 張勇;朱蔚林;張仁其;祝孔林;王健
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 劉鋒;王傳林

1.一種精軋機換輥后的調平方法，用于在一個生產計劃周期內對換輥后的輥縫進行調平，其特征在于，該方法包括以下步驟：

a，記錄上一個生產計劃周期內輥縫零調后工作輥兩側的軋制力偏差值F’、油柱偏差值h₀’以及在該上一個生產計劃周期內穩定軋制時的油柱偏差值h₂’；

b，精軋機的壓下系統同時壓下工作輥兩側的油缸，以對工作輥施加軋制力，當兩側的軋制力之和達到預定的第一壓下噸位時，停止油缸壓下操作；

c，將步驟b完成后的工作輥兩側的軋制力偏差值調整到靜偏差閾值范圍內；

d，精軋機的壓下系統再次同時壓下工作輥兩側的油缸，當兩側的軋制力之和達到預定的第二壓下噸位時，停止油缸壓下操作，并記錄本次生產計劃周期內輥縫零調后工作輥兩側的軋制力偏差值F和油柱偏差值h₀；

e，根據以下公式，計算等效調整值H，并根據該等效調整值，對油柱偏差進行調整：

H=h0-(F-F′)/∂+(h2′-h0′),]]>

其中，為軋制力偏差換算系數。

2.根據權利要求1所述的精軋機換輥后的調平方法，其特征在于，步驟b中，所述第一壓下噸位在300-600噸之間；步驟c中，所述靜偏差閾值為10-50噸之間；步驟d中，所述第二壓下噸位在1000-1500噸之間；步驟e中，所述在1000-1500KN/mm之間。

3.根據權利要求1或2所述的精軋機換輥后的調平方法，其特征在于，步驟c包括：

如果步驟b完成后的工作輥兩側的軋制力偏差值大于該靜偏差閾值范圍，則精軋機的壓下系統對工作輥進行單側壓下或抬起操作，將工作輥兩側的軋制力偏差調整至該靜偏差閾值范圍內。