[發明專利]一種電機槽楔磁性材料

無效

• 申請號: 201210035450.5
• 申請日: 2012-02-16
• 公開（公告）號: CN102593967A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 胡春濤
• 申請（專利權）人: 無錫市萬邦機械制造廠
• 主分類號: H02K1/02
• 分類號: H02K1/02;C04B26/10
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 馮鐵惠

技術領域

本發明涉及電機制備技術領域，特別涉及一種電機槽楔磁性材料。

背景技術

眾所周知，異步電動機由于槽齒的存在，帶來了氣隙磁導的不均勻性，引起磁導諧波，從而增加電機轉子表面損耗和轉子齒脈振損耗。由于這種損耗是在轉子上產生的，故鼠籠式電機，特別是鑄鋁轉子電機更為嚴重。這種電機定子氣隙磁導諧波在轉子表面產生的鐵耗和轉子齒脈振鐵耗有的超過電機基本鐵耗的2倍以上。由于這種鐵耗的增加，不僅降低電機效率，同時出現溫升增高、噪音增大和起動特性惡化等不良現象。為降低電機的自身損耗，提高電機效率，目前廣泛采用磁性材料做成的磁性槽楔。對于大中型高壓電機，目前大都采用模壓成型的磁性槽楔。但這種模壓成型磁性槽楔在電機使用過程中容易出現“脫楔”現象。對于小型低壓電機來說，這類電機的槽孔形狀復雜而斷面很小，難以使用模壓成型磁性槽楔。

日本公開專利申請JP-59-21245記載的一種電機磁性槽楔是先向定、轉子槽口內注入液狀或油灰狀磁性填充料，然后硬化而得磁性槽楔。所用磁性材料包括磁粉、樹脂、樹脂硬化劑以及無機填料和硬化促進劑等。但其所能達到的節能效果還不太理想。中國專利85108166記載一種用于在電機定、轉子槽口內形成磁性槽楔的可塑性磁性材料及其使用方法。這種磁性材料組成中55-85％(重量)為磁性組分、7-15％(重量)為環氧樹脂組分，余量為硬化劑和溶劑，硬化劑為烏洛托品或三乙撐四胺。烏洛托品為晶體狀，作為樹脂固化劑時需用溶劑溶化，使用時有刺激味且有毒；而且它是一種熱固性環氧樹脂固化劑，要在常溫3小時+80-100℃4-5小時左右才能得到好的固化結果，因而操作工藝比常溫固化麻煩。用三乙撐四胺作為環氧樹脂固化劑，具有可操作時間太短的缺點，往往混合好的磁性材料來不及抹壓入槽完已表面硬化而不能使用。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種能使電機性能指標得到進一步改善的電機槽楔磁性材料。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種電機槽楔磁性材料，所述磁性材料按重量份計由下列組分組成：環氧樹脂60～80份，溶劑60～80份，3301樹脂55～65份，ZD-1090液態改性芳香胺類環氧樹脂固化劑4～6份，增塑劑1～2份，還原鐵粉180～200份，無堿玻璃纖維90～110份。

其中，所述溶劑組成為：二甲苯20％、甲苯50％、乙醇30％。

其中，所述增塑劑為二丁酯。

優選，所述磁性材料按重量份計由下列組分組成：環氧樹脂65～75份，溶劑65～75份，3301樹脂58～62份，ZD-1090液態改性芳香胺類環氧樹脂固化劑4.5～5.5份，增塑劑1.2～1.8份，還原鐵粉185～195份，無堿玻璃纖維95～105份。

最優選，所述磁性材料按重量份計由下列組分組成：環氧樹脂70份，溶劑70份，3301樹脂60份，ZD-1090液態改性芳香胺類環氧樹脂固化劑5份，增塑劑1.5份，還原鐵粉190份，無堿玻璃纖維100份。

本發明方法所制備的電機槽楔磁性材料的有益效果為：

(1)由于采用ZD～1090液態改性芳香胺類固化劑，使用寬容性大，可以在不同溫度條件下固化，也可在常溫下固化；粘度小，可操作時間長，倍增粘度時間為6小時，提供了充足的施工時間，有利于生產自動化；該固化劑毒性比一般胺類固化劑小得多，無刺激性氣味蒸汽壓很低。

(2)除固化劑外，在大量實驗的基礎上選擇和確定了其余組份，這些組分協同配合，使得由該材料制備的槽楔減少了槽楔本身渦流發熱，使電機運行效率得到提高，節約了能耗；

(3)因槽楔本身減少了渦流發熱，故材料不易老化，槽楔使用壽命顯著延長。

具體實施方式

實施例一

一種電機槽楔磁性材料，所述磁性材料按重量份計由下列組分組成：環氧樹脂60份，溶劑60份，所述溶劑組成為：二甲苯20％、甲苯50％、乙醇30％，3301樹脂65份，ZD-1090液態改性芳香胺類環氧樹脂固化劑4份，二丁酯2份，還原鐵粉180份，無堿玻璃纖維110份。

實施例二

一種電機槽楔磁性材料，所述磁性材料按重量份計由下列組分組成：環氧樹脂80份，溶劑80份，所述溶劑組成為：二甲苯20％、甲苯50％、乙醇30％，3301樹脂55份，ZD-1090液態改性芳香胺類環氧樹脂固化劑6份，二丁酯1份，還原鐵粉200份，無堿玻璃纖維90份。

實施例三