[發明專利]一種電動機用燒結鐵氧體磁體的制備方法無效
| 申請號: | 201210035386.0 | 申請日: | 2012-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN102557608A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 胡春濤 | 申請(專利權)人: | 無錫市萬邦機械制造廠 |
| 主分類號: | C04B35/40 | 分類號: | C04B35/40;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 馮鐵惠 |
| 地址: | 214181 江蘇省無錫市惠山區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電動機 燒結 鐵氧體 磁體 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電機制備領域,特別涉及一種電動機用燒結鐵氧體磁體的制備方法。?
背景技術
燒結鐵氧體磁體廣泛應用于電動機以及發電機中。隨著技術的發展,汽車用電機逐步趨于小型、輕量化,在汽車用,電機中,從小型、輕量化的觀點出發,追求保持高Br且具有進行薄型時發生的反磁場中不消磁的高HcJ的鐵氧體燒結磁體。?
Sr鐵氧體、Ba鐵氧體等M型鐵氧體燒結磁體通過以下工序制造:(a)混合氧化鐵和Sr及Ba的碳酸鹽等的工序,(b)通過預燒進行鐵氧體化反應,得到預燒熔渣的工序,(c)粗粉碎預燒熔渣,并添加控制燒結行動的SiO2、SrCO3、CaCO3等和根據需要控制HcJ的Al2O3或Cr2O3以及水,并進行濕式微粉碎至平均粒徑為0.5μm的程度的工序,(d)將鐵氧體微粒子的漿料在磁場中成形并干燥的工序,(e)煅燒的工序,燒結體根據使用目的進行形狀加工,制造鐵氧體燒結磁體。?
特許第3181559號公開的是具有以六角晶系鐵氧體為主相且通式表示為Ca1-xRx(Fe12-yMy)zO19(R為從含有Y的稀土類元素及Bi中選擇至少一種的元素,其中必須含有La,M為Co和/或Ni,x、y及z分別滿足0.2≤x≤0.8、0.2≤y≤1.0及0.5≤z≤1.2的條件。)的組成的鐵氧體燒結磁體。[0018]段及實施例6中記述有特許第3181559號記述的鐵氧體燒結磁體與Sr鐵氧體(SrM)相比,具有約高2%的飽和磁化(4πIs)及約高10%的各向異性磁場(HA)。具有這樣高值的鐵氧體燒結磁體預測可以得到SrM中無法實現的高電勢。也就是說,得到4.6kG(460mT)以上的Br,HcJ的最大值可增加約10%。但在特許第3181559?號的實施例2記述的樣品No.2的磁特性(O2=20%燒結時)所示的Br=4.4KG(440mT)及HcJ=3.93kOe(313kA/m),該值比預想值低,改善的余地大。?
特開平11-97225號公開的是具有以六角晶系磁體鉛礦型鐵氧體作為主相,從稀土類元素(含有Y)及Bi中選擇至少一種元素為R,Co或(Co+Zn)為M時,Ba、R、Fe及M的總計的構成比率由下述通式Ba1-xRx(Fe12-yMy)zO19(但0.04≤x≤0.9、0.3≤y≤0.8、0.7≤z≤1.2)表示的各向異性燒結磁體。特開平11-97225號的表1表示的與各向異性燒結磁體對應的各預燒式樣的組成相對于本發明的基本組成特別是Ca量少在其范圍之外。另外,得到的鐵氧體燒結磁體的磁特性(Br及HcJ)不能充分滿足對高性能化的要求。?
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