[發明專利]機器潤滑系統中大顆粒金屬磨屑的監控方法無效

申請號：	201210035351.7	申請日：	2012-02-16
公開（公告）號：	CN102563328A	公開（公告）日：	2012-07-11
發明（設計）人：	朱子新;陳棟;鄭俊中;張晶;葉強;陳沫	申請（專利權）人：	朱子新
主分類號：	F16N29/00	分類號：	F16N29/00
代理公司：	北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100	代理人：	趙郁軍
地址：	100070 北***	國省代碼：	北京;11
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摘要：
搜索關鍵詞：	機器潤滑系統顆粒金屬監控方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種機器潤滑系統中大顆粒金屬磨屑的監控方法，特別是一種根據大顆粒金屬磨屑化學成分和質量分布及其變化趨勢獲得監控界限值的機器潤滑系統中大顆粒金屬磨屑的監控方法，屬于設備磨損狀態監控技術領域。

背景技術

目前國內外主要運用潤滑油原子發射光譜分析技術監控機器的磨損類故障。但原子發射光譜儀只能測定懸浮在油液中小于10微米的金屬磨屑；而且油液中大于25微米的大顆粒金屬磨屑被設在機器潤滑系統中的過濾器截獲。而25-200微米范圍的大顆粒金屬磨屑是由摩擦副表面剝落、劇烈的滑動磨損和剪切磨損等原因所產生的，最能夠直接反映出機器異常磨損故障信息。因此，目前采用的單一潤滑油原子發射光譜檢測方法無法監控機器大顆粒金屬磨屑，已經不能滿足用多參數判斷、預測機器異常磨損故障的要求。

申請號為201010179917.4，發明名稱為機器潤滑油過濾器濾芯磨屑檢測裝置的發明專利申請公開了一種機器潤滑油過濾器濾芯磨屑檢測裝置及濾芯中的大顆粒金屬磨屑檢測方法，該專利申請中的裝置及方法雖然實現了對過濾器濾芯的自動清洗、磨屑尺寸及數量分析及磨屑制膜，但僅能對濾芯中大顆粒金屬磨屑的數量和尺寸分布進行監控、分析，不能對過濾器濾芯中大顆粒金屬磨屑的化學成分和質量分布進行監控和分析。如何監控濾芯中大顆粒金屬磨屑化學成分和質量分布及其變化趨勢，是本技術領域亟待解決的難題。

發明內容

鑒于上述原因，本發明的目的在于提供一種根據大顆粒金屬磨屑的化學成分和質量分布獲得監控界限值的機器潤滑系統中大顆粒金屬磨屑的監控方法，以提高機器異常磨損故障的預報能力。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種機器潤滑系統中大顆粒金屬磨屑的監控方法，利用機器潤滑油過濾器濾芯磨屑檢測裝置和能量色散X射線熒光光譜儀實現，該機器潤滑油過濾器濾芯磨屑檢測裝置包括濾芯清洗桶、磨屑制膜器、油箱及控制系統，濾芯清洗桶內設有濾芯安裝座，濾芯清洗桶下側設置有脈沖吹氣閥門，磨屑制膜器中設有用于安裝微孔濾膜膜片的微孔濾膜安裝底座，磨屑制膜器上設有密封氣缸和伸縮氣缸，油箱的油液入口處設有油流發訊器，其特征在于，該監控方法包括：

1)通過所述機器潤滑油過濾器濾芯磨屑檢測裝置制作攜帶大顆粒金屬磨屑的磨屑膜片；

2)利用所述能量色散X射線熒光光譜儀確定所述磨屑膜片上大顆粒金屬磨屑的化學成分和質量分布，并形成X射線熒光光譜數據；

3)根據所述X射線熒光光譜數據，確定大顆粒金屬磨屑的監控界限值。

進一步地：

所述步驟1)包括：

(11)打開所述濾芯清洗桶，將待檢測的潤滑油過濾器濾芯安裝在所述濾芯安裝座，再封閉所述濾芯清洗桶；

(12)通過所述伸縮氣缸推出所述磨屑制膜器的所述微孔濾膜安裝底座，將微孔濾膜膜片安裝在所述微孔濾膜安裝底座上，再通過所述伸縮氣缸抽回所述微孔濾膜安裝底座；

(13)濾芯清洗桶清洗過程：所述脈沖吹氣閥門向安裝在所述濾芯安裝座上的潤滑油過濾器濾芯吹出脈沖反吹氣流，使濾芯上的磨屑顆粒脫出；向所述濾芯清洗桶內注入清洗油液，清洗吹出的磨屑顆粒；

(14)磨屑制膜過程：含有磨屑顆粒的清洗油液流經孔徑為25微米的微孔濾膜膜片，所含的磨屑顆粒被微孔濾膜膜片收集制膜；

(15)清洗油液經油流發訊器流回油箱；所述油流發訊器檢測清洗油液是否已全部進入油箱；當清洗油液全部進入所述油箱后，所述油流發訊器發出信號控制所述油箱封閉油液入口，繼而再將管道內的氣體排出；

(16)通過所述伸縮氣缸推出所述磨屑制膜器的所述微孔濾膜安裝底座，將微孔濾膜膜片取出，再通過所述伸縮氣缸抽回所述微孔濾膜安裝底座；

(17)打開所述濾芯清洗桶，將待檢測后的潤滑油過濾器濾芯取出，再封閉所述濾芯清洗桶。