[發(fā)明專利]石油抽油機平衡塊位置的自動調(diào)整裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210035343.2
• 申請日: 2012-02-14
• 公開（公告）號: CN102562007A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周彥;梁義;陳繼剛
• 申請（專利權(quán)）人: 周彥
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;F16C3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石油抽油機平衡塊位置調(diào)整裝置，特別是涉及一種應(yīng)用曲柄平衡塊結(jié)構(gòu)的石油抽油機平衡塊位置的自動調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

目前，油田采油的地面裝置主要是石油抽油機，應(yīng)用曲柄平衡結(jié)構(gòu)的抽油機占80％左右，因地層石油的油壓與油量變化，為了節(jié)能與提高出油率，需根據(jù)工況變化調(diào)整曲柄平衡，使驅(qū)動電機上行電流與下行電流平衡率維持在80％-120％之間，因此調(diào)整平衡塊是采油管理中經(jīng)常性的工作。現(xiàn)場操作至少由三個人手工完成，當(dāng)測量的石油抽油機電機的上行電流和下行電流的平衡率偏離較大時，停機調(diào)整，先將曲柄調(diào)整到在水平位置，松開平衡塊兩端的固定螺栓處的螺母，并取下側(cè)面鎖塊，在曲柄兩側(cè)晃動平衡塊，并從曲柄的一端用撬杠移動平衡塊，根據(jù)經(jīng)驗確定平衡塊的調(diào)整位置，調(diào)整結(jié)束后鎖緊鎖塊與螺母，最后再啟動抽油機。這樣的調(diào)整過程需要1-2小時，停機調(diào)整時，抽油管道中的油壓和油量發(fā)生了變化，調(diào)整結(jié)束后再啟動抽油機工作時，大約需要12-24小時才能恢復(fù)穩(wěn)定工況，由于按照經(jīng)驗確定的調(diào)整距離，并且調(diào)整效果實時未知，待穩(wěn)定工況后才可測量，如果仍有偏差，需再次重復(fù)上述調(diào)整過程。此方法工人勞動強度大，耗時長，需要在停機的狀態(tài)下操作，影響油井產(chǎn)量和采油效率，并且調(diào)整過程中有很大的經(jīng)驗因素，很難保證調(diào)整的精度與效果。因此，采用在不停機實時自動精確調(diào)整的調(diào)整裝置具有較強的應(yīng)用需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明提供一種石油抽油機平衡塊位置的自動調(diào)整裝置，該發(fā)明在不停機的條件下自動調(diào)整抽油機平衡塊的位置，節(jié)省人力和時間，而且調(diào)整精度高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種石油抽油機平衡塊位置的自動調(diào)整裝置，包括操作指令輸入模塊、位置控制模塊、伺服驅(qū)動模塊、編碼器、電機和法蘭。所述操作指令輸入模塊接入位置控制模塊，編碼器的輸出信號接入位置控制模塊，位置控制模塊接入伺服驅(qū)動模塊，伺服驅(qū)動模塊接入電機，電機的輸出軸與蝸輪蝸桿減速裝置的蝸桿輸入端聯(lián)接，編碼器與電機同軸安裝在蝸桿的非輸入端，絲杠的端部通過法蘭與平衡塊固聯(lián)。

所述蝸輪蝸桿減速裝置由連接板固定在曲柄的一端，曲柄和平衡塊之間采用滑動連接方式。

本發(fā)明的有益效果是：使用該裝置進行調(diào)節(jié)縮短了調(diào)整時間，提高了調(diào)整精度。由于調(diào)整過程不停機，提高了抽油效率和電機單位功耗出油量，有節(jié)能增效的作用。

附圖說明

圖1是石油抽油機平衡塊位置的自動調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是蝸輪蝸桿減速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是曲柄和平衡塊的A-A剖視圖；

圖4是曲柄和平衡塊的B-B剖視圖。

在上述附圖中，1.編碼器，2.蝸輪蝸桿減速裝置，3.絲杠，4.法蘭，6.曲柄，7.平衡塊，8.連接板，9.電機，10.伺服驅(qū)動模塊，11.位置控制模塊，12.操作指令輸入模塊，13.蝸桿，14.擋片，15.平頭螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步具體的說明。

實施例

圖1是本發(fā)明公開的石油抽油機平衡塊位置的自動調(diào)整裝置，所述裝置包括操作指令輸入模塊12、位置控制模塊11、伺服驅(qū)動模塊10、編碼器1、電機9和法蘭4。操作指令輸入模塊12接入位置控制模塊11，編碼器1的輸出信號接入接入位置控制模塊11，位置控制模塊11接入伺服驅(qū)動模塊10，伺服驅(qū)動模塊10接入電機9，電機9的輸出軸與蝸輪蝸桿減速裝置2的蝸桿13輸入端聯(lián)接，編碼器1與電機10同軸安裝在蝸桿13的非輸入端，絲杠3的端部通過法蘭4與平衡塊7固聯(lián)。所述蝸輪蝸桿減速裝置2由連接板8固定在曲柄6的一端，曲柄6和平衡塊7之間采用滑動連接方式。

曲柄6的上、下端面開有“T”形槽，平衡塊7的端部加工凸臺，曲柄6的“T”形槽與平衡塊7的凸臺相配合，并用平頭螺釘15將擋片14固定在平衡塊7的凸臺上，使曲柄6與平衡塊7之間只能軸向滑動。