[發(fā)明專利]散熱片滾邊機的墻板結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210035110.2
• 申請日: 2012-02-16
• 公開（公告）號: CN102581099A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設計）人: 王建忠;嚴江
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市友邦散熱器有限責任公司
• 主分類號: B21D19/04
• 分類號: B21D19/04
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于變壓器片式散熱器加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱片滾邊機的墻板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

如業(yè)界所知，為了使變壓器（油浸式變壓器）得以正常運行，通常需要在變壓器的側(cè)部和/或上部設置散熱器，由散熱器擔當起使變壓器的溫升下降的作用，而散熱器是由復數(shù)枚散熱片集合構(gòu)成的，對此可以通過對并不限于由下面例舉的并且由中國專利文獻公開的專利技術(shù)方案得到充分了解。如CN201084519Y（變壓器用片式散熱器）、CN101339838A（散熱片階梯式散熱器）、CN201185118Y（變壓器的散熱器）、CN201185115Y（具有風機座的散熱器）、CN201185117Y（變壓器用的片式散熱器）、CN201256051Y及CN101388275A（采用蒸發(fā)冷卻技術(shù)的變壓器換熱器），等等。

進而如業(yè)界所知，在散熱片的加工過程中，先由滾剪設備或其它類似的設備對散熱片邊際部位的加工余量裁除，然后進入后續(xù)的工序如鍍鋅和表面涂裝（如噴漆）等。但是，在對散熱片邊際部位裁除殘留余量或稱裁邊后，往往在裁切部位留下十分鋒利的毛刺和翻邊。于是，為了不致以對后續(xù)工序產(chǎn)生影響，例如在轉(zhuǎn)入后道工序的過程中因毛刺而損及操作人員的肢體并引發(fā)不安全事故，因此需要對前述的毛刺和翻邊處理。

已有技術(shù)中，由工人通過拋光裝置或類似的裝置將殘留于散熱片上的毛刺以拋光方式處理，這種處理方式所存在的欠缺在于：一是工人的作業(yè)強度大；二是作業(yè)效率低下；三是由于在拋光過程中依然存在傷及工人肢體之虞；四是有失工序之間的銜接效果，因為在裁邊設備對散熱片裁邊后需由工人將散熱片轉(zhuǎn)移至拋光設備，因此無法體現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

毫無疑問，如果采用結(jié)構(gòu)合理的滾邊機，那么上述問題便可消除，但是在已公開的專利和非專利文獻中未見諸有相應的技術(shù)啟示，如CN2031318U推薦的“閉式散熱器滾邊機”，圍繞的是對散熱片翻邊；CN2223661Y提供的“片式散熱器散熱片滾壓成型機”是用于散熱片的成型；CN201223908Y介紹的“變壓器散熱片滾壓成型自動線”同樣用于制作散熱片。????

申請人認為，作為散熱片滾邊機，用于設置散熱片邊側(cè)面限位機構(gòu)和散熱片毛刺滾壓機構(gòu)等的墻板在散熱片滾邊機中起著十分重要的作用，因為墻板結(jié)構(gòu)的合理與否直接關(guān)系到這些機構(gòu)的布局優(yōu)化效果，乃至影響到這些機構(gòu)的功能的最大發(fā)揮，并且還對滾邊機的整體體積的小型化產(chǎn)生相應的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務在于提供一種有助于保障散熱片邊側(cè)面限位機構(gòu)及散熱片毛刺滾壓機構(gòu)合理配置、有利于縮小整機的體積而藉以體現(xiàn)模塊化效果的散熱片滾邊機的墻板結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種散熱片滾邊機的墻板結(jié)構(gòu)，所述的散熱片滾邊機包括機座、散熱片邊側(cè)面限位機構(gòu)、上壓輪機構(gòu)、散熱片毛刺滾壓機構(gòu)、散熱片導入挾持機構(gòu)、下壓輪機構(gòu)和動力傳動機構(gòu)，所述的墻板結(jié)構(gòu)包括一對彼此并行地設置在所述底座的頂部的墻板，特征在于：在所述的一對墻板的長度方向并且在彼此面對面的位置各開設有一組第一讓位孔和一組第二讓位孔，所述的散熱片邊側(cè)面限位機構(gòu)的數(shù)量與所述第一讓位孔的數(shù)量相等，并且在對應于第一讓位孔的位置與墻板固定，所述的散熱片毛刺滾壓機構(gòu)的數(shù)量與所述第二讓位孔的數(shù)量相等，并且在對應于第二讓位孔的位置與墻板固定，所述的上、下壓輪機構(gòu)各有彼此配合的一組，并且沿著所述墻板的長度方向間隔設置，所述的散熱片導入挾持機構(gòu)設置在一對墻板之間，并且對應于一對墻板的一端，所述的動力傳動機構(gòu)設置在所述底座的長度方向的一側(cè)，并且與所述下壓輪機構(gòu)傳動連接。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在一對墻板的長度方向各間隔開設了位置彼此對應的一組用于供散熱片邊側(cè)面限位機構(gòu)設置第一讓位孔和一組用于供設置散熱片毛刺滾壓機構(gòu)的第二讓位孔，從而不僅能使散熱片邊側(cè)面限位機構(gòu)及散熱片毛刺滾壓機構(gòu)的布局合理，而且可以理想地縮小散熱片滾邊機的整體體積而藉以體現(xiàn)模塊化效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式