[發明專利]曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋及其制造工藝

有效

• 申請號: 201210034959.8
• 申請日: 2012-02-16
• 公開（公告）號: CN102572033A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 曾元清
• 申請（專利權）人: 廣東歐珀移動通信有限公司
• 主分類號: H04M1/02
• 分類號: H04M1/02;B29C45/14;B29C45/76
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 滿群

技術領域

本發明涉及一種曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋及其制造工藝。

背景技術

CN?200820214022.8公告了“一種滑蓋手機滑板及其手機”,它的目的是提供一種手感優良，質量較輕的滑蓋手機滑板。該技術方案是:所述滑蓋手機滑板，滑蓋手機包括手機主體和滑動機構，滑動機構包括滑板和滑動組件，所述滑板連接手機主體和滑動組件，該滑板包括依次層疊的碳纖維層、粘合層和金屬板。該滑蓋手機滑板用碳纖維層取代了部分金屬板厚度，可以一定程度上減輕滑板的重量。其不足之處是：滑蓋手機結構，無法實現超薄的需求；還由于手機殼體使用金屬板，為解決金屬板與表面碳纖維板的粘結問題，必須對金屬板進行表面處理，其工藝復雜，手機結構無法實現超薄。

發明內容

本發明的目的是提供一種使用曲面碳纖維板材充當手機外壁及受力材料，實現電池蓋的超薄需求；且使用曲面碳纖維板材進行模內注塑，其性能更加穩定，不易分層的曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋。本發明的另一目的是提供一種用于曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋的制造工藝。

本發明的技術解決方案是所述曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋，其特殊之處在于：由手機電池蓋的注塑框架、套裝在所述注塑框內并在模內注塑的曲面碳纖維復合板組成。

作為優選：所述曲面碳纖維復合板上開設有揚聲器孔及攝像頭避空孔輪廓。

作為優選：手機電池蓋應用于電池蓋不能插拔的手機。

本發明的另一技術解決方案是所述曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋的制造工藝，其特殊之處在于，包括以下工序：

⑴以若干層半固化碳纖維環樹脂堆疊在碳纖維成型模具的公模與母模之間，并在220℃～230℃/3～5H加熱條件下完全固化、成型為曲面碳纖維復合板；

⑵制作數控仿形治具，在已成型的曲面碳纖維板材上，精雕出揚聲器孔及攝像頭避空孔輪廓；

⑶通過注塑模具，注塑成型曲面碳纖維復合板與注塑框架的集合體；

⑷制作相應的遮噴治具，對曲面碳纖維復合板與注塑框架的集合體進行噴涂。

作為優選：所述碳纖維成型模具，由相互扣接的公模和母模構成；其基本參數：成型壓力：5MPa～10MPa；成型溫度：130℃～150℃；成型時間：3min～7min。

與現有技術相比，本發明的優點：

1、利用曲面碳纖維模內注塑，可使手機電池蓋超薄，碳纖維板材厚度為0.3mm。

2、可實現碳纖維效果；碳纖顏色比較單一，玻纖顏色豐富，可以很好的滿足設計者的配色需求。

3、環氧樹脂可根據不同的使用環境進行有針對性的調制，針對性更強；外觀面噴涂，增強外觀及實用性能。

附圖說明

圖1是本發明曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋的結構分解示意圖。

圖2是本發明曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋的結構裝配示意圖。

圖3是圖2中注塑框架伸出壁部位與曲面碳纖維復合板接合的結構示意圖。

具體實施方式

本發明下面將結合附圖作進一步詳述：?

請參閱附圖所示，所述曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋由手機電池蓋的注塑框架1、套裝在所述注塑框1內并在模內注塑的曲面碳纖維復合板2組成。所述曲面碳纖維復合板2上開設有揚聲器孔22及攝像頭避空孔21輪廓。該手機電池蓋應用于電池蓋不能插拔的手機。

所述曲面碳纖維材料制成的超薄電池蓋的制造工藝，包括以下工序：

⑴原料的制備：將碳纖維板材通過紡織機制成的方形碳纖維絲織；然后浸入環氧樹脂溶液浸泡，加熱使其達到半固化狀態，包裝待用；碳纖維板材所需厚度，按常規的規格堆疊，累加層數越多，工差越大；模具成型加熱制成；完全固化條件是220℃-230℃/3-5H，可長時間耐180℃高溫；

⑵制成的碳纖維成型模具由相互扣接的公模和母模構成；并以若干層半固化碳纖維環樹脂堆疊在碳纖維成型模具的公模與母模之間，按常規厚度從0.1mm～0.4mm不等，主要考慮碳纖維織布的克重參數(單位面積重量，重量越大，需要環氧樹脂提供的支撐強度越大，厚度就越厚)；環氧樹脂使用熱固性塑料，在220℃～230℃/3～5H加熱條件和基本參數：成型壓力：5MPa～10MPa；成型溫度：130℃～150℃；成型時間：3min～7min下完全固化、成型為曲面碳纖維復合板；?

⑶制作數控仿形治具，在已成型的曲面碳纖維板材上，精雕出如圖所示的揚聲器孔22及攝像頭避空孔21輪廓；

⑷通過注塑模具，注塑成型曲面碳纖維復合板2與注塑框架1的集合體；