[發明專利]礦料預熱器

有效

• 申請號: 201210034886.2
• 申請日: 2012-02-16
• 公開（公告）號: CN102735067A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 劉長勇;王云祥;劉棉;李武蘭;萬傳亮;閆蓓蓓;董云霞;孫永磊;黃艷霞
• 申請（專利權）人: 焦作市邁科冶金機械有限公司
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

技術領域：

本發明屬于冶金行業中塊狀原料的烘干預熱技術領域，具體涉及一種利用礦料的烘干余熱對礦料進行預熱的礦料預熱器。

背景技術：

通常含水量較高礦料，濕度較大，粒度為80mm以下，如錳礦、褐鐵礦等，不能直接用于高爐冶煉，需要將其烘干至表面含水量在10%以下才能用于生產，否則無法為高路直接利用。為此，需要先對塊礦料礦料進行烘干，烘干處理采用天燃氣或油燃燒做熱源加熱空氣，然后由空氣對礦料進行烘干。從烘干設備排出的廢熱空氣溫度大約在350～450℃，進行除塵后通過煙囪排入大氣，如果將此蘊含大量熱能的廢熱空氣直接排掉，將會造成很大的熱能損失。塊礦料含水量較高，如果在其進入烘干裝置之前利用余熱對其做適當的預熱烘干，將會進一步提高塊礦料的進料溫度，不僅使烘干效果提高，而且使得作為熱源的天燃氣或燃油消耗大大減少。為此，設法在烘干設備進料端讓礦料與廢熱空氣進行熱交換，吸收廢熱空氣中的殘余熱量，同時將部分濕氣去除。目前在部分的礦料燒結廠也安裝有礦料預熱設備，但結構復雜，制造成本較高，不適合大量的推廣應用。

發明內容：

綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本發明提供了一種礦料預熱器，它是礦料烘干設備的導料箱的進料端設置礦料過槽，礦料過槽從廢氣收集倉穿過，礦料過槽的設置在廢氣收集倉內的部分設置有氣孔，烘干設備產生的高溫廢氣被收集倉收集后，經過礦料過槽，對礦料過槽內的礦料預熱，然后再排出，實現對廢氣中的余熱進行回收再利用的目的，同時又實現對礦料烘干前的預熱，達到節約能源、節能降耗的目的。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種礦料預熱器，包括導料箱及烘干裝置，導料箱的出料端與烘干裝置的進料端連接，導料箱的進料端與送料裝置的出料端連接，其中：所述的送料裝置的進料端上連接有礦料過槽，礦料過槽包括依次連接的上料斗、中料管及下料斗，下料斗與送料裝置的進料端連接，中料管的管壁上設置有氣孔，礦料過槽穿裝在廢氣收集倉內，礦料過槽的中料管完全設置在廢氣收集倉內，廢氣收集倉固定在機架上，廢氣收集倉的進氣口及出氣口分別設置在礦料過槽的兩側，廢氣收集倉的進氣口通過圓方連接件連接導料箱，圓方連接件的方口的一端罩在導料箱的上端，廢氣收集倉的出氣口連接除塵設備。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的廢氣收集倉的外表面設置有保溫層。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的廢氣收集倉上設置有清灰口，清灰口設置在廢氣收集倉的靠近出氣口的一側。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的礦料過槽的中料管由導氣板拼裝而成，導氣板上設置氣孔，氣孔為傾斜的孔槽。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的礦料過槽內設置有三角型的分料器，分料器設置在中料管與下料斗的連接處。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的中料管上靠近廢氣收集倉的進氣口的一側的氣孔的傾斜角度為45～60°，中料管上靠近廢氣收集倉的出氣口的一側的氣孔的傾斜角度為120～135°。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的下料斗內壁上設置有襯板，襯板為耐熱耐磨襯板。

本發明的有益效果為：?????

1、本發明是礦料烘干設備的導料箱的進料端設置礦料過槽，礦料過槽從廢氣收集倉穿過，礦料過槽的設置在廢氣收集倉內的部分設置有氣孔，烘干設備產生的高溫廢氣被收集倉收集后，經過礦料過槽，對礦料過槽內的礦料預熱，然后再排出，實現對廢氣中的余熱進行回收再利用的目的，同時又實現對礦料烘干前的預熱，達到節約能源、節能降耗的目的。

2、本發明有效的減少了進入烘干裝置的礦料含水量，提高了烘干裝置的烘干效果，并能夠減少熱源燃料的用量。而且廢氣收集倉收集的廢氣直接與礦料接觸，廢氣中的熱量直接與礦料進行熱交換，熱交換效率高。

3、本發明結構簡單、構思新穎、使用方便，能夠很好的對烘干設備中廢氣的熱量進行回收再利用，有效的降低熱源燃料的用量，節能降耗，有效的降低企業生產成本。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的導氣板的結構示意圖；

圖3為本發明圖2的A-A剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。