[發(fā)明專利]一種塑木共擠型材及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210034873.5
• 申請日: 2012-02-15
• 公開（公告）號: CN103240940A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設計）人: 張之敬
• 申請（專利權）人: 寧波禾隆新材料有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/18;B29B9/02;B29C47/00;B29C47/08;B29C59/02;C08L97/02;C08L101/00
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1.一種塑木共擠型材，其特征在于：包括芯體、功能層，功能層包覆在型材芯層外，其中功能層的厚度為0.5～1.5mm，表面硬度為55～72邵氏D，芯體的厚度為3～100mm，芯體的寬度為8.5～300mm。

2.根據(jù)權利要求1所述的型材，其特征在于：芯體為普通塑木型材，由木粉、塑料、潤滑劑和色粉組成，其按份數(shù)百分比：木粉為50～66，塑料為30～40，潤滑劑為1～5，色粉為1～3；功能層由沙林樹脂、塑料、色粉、抗氧劑、抗紫外線劑和無機填料改性劑組成，其按份數(shù)百分比：沙林樹脂為30～50，塑料為30～50，色粉為3～5，抗氧劑為0.5～1，抗紫外線劑為0.3～0.6，無機填料改性劑為10～14。

3.根據(jù)權利要求2所述的型材，其特征在于：所述的塑料為塑料樹脂(HDPE)；功能層中可加潤滑劑。

4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的型材，其特征在于：芯體由木粉、塑料、潤滑劑和色粉組成，其按份數(shù)百分比：木粉為66，塑料為30，潤滑劑為3，色粉為1；功能層由沙林樹脂、塑料、色粉、抗氧劑、抗紫外線劑和無機填料改性劑組成，按份數(shù)百分比：沙林樹脂為30，HDPE為50，色粉為5，抗氧劑為1，抗紫外線劑為0.6，無機填料改性劑為13.4。

5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的型材，其特征在于：芯體由木粉、塑料、潤滑劑和色粉組成，其按份數(shù)百分比：木粉為50，塑料為40，潤滑劑為3，色粉為1；功能層由沙林樹脂、塑料、色粉、抗氧劑、抗紫外線劑和無機填料改性劑組成，按份數(shù)百分比：沙林樹脂為30，HDPE為50，色粉為5，抗氧劑為1，抗紫外線劑為0.6，無機填料改性劑為13.4。

6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的型材，其特征在于：芯體由木粉、塑料、潤滑劑和色粉組成，其按份數(shù)百分比：木粉為66，塑料為30，潤滑劑為3，色粉為1；功能層由沙林樹脂、塑料、色粉、抗氧劑、抗紫外線劑和無機填料改性劑組成，按份數(shù)百分比：沙林樹脂為50，HDPE為30，色粉為5，抗氧劑為1，抗紫外線劑為0.6，無機填料改性劑為13.4。

7.一種塑木共擠型材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一、芯體原料準備：

a、木粉在175°溫度下通過干燥系統(tǒng)干燥，使其含水率在1％以內(nèi)；

b、配料，按上述配方中各原料比例，把木粉、HDPE、潤滑劑和色粉分別稱量好，倒入儲料倉；

c、混料，把儲料倉中的物料，通過負壓風機吸入800L高速混合機中，混合10min，保證混合均勻后，放料到過渡倉；

d、造粒，通過負壓風機，把過渡倉中混合均勻的物料吸入造粒機的料斗，經(jīng)過造粒機，在180～190°下進行20～30Mpa高壓剪切使物料熔融，再切粒、冷卻10～30°后制成2～3mm的粒子；

步驟二、功能層原料準備：

a、配料，按份數(shù)百分比：沙林樹脂為30～50，塑料為30～50，色粉為3～5，抗氧劑為0.5～1，抗紫外線劑為0.3～0.6，無機填料改性劑為10～14的比例，把沙林樹脂、HDPE、色粉、抗氧劑、抗紫外線劑和無機填料改性劑分別稱量好后，倒入儲料倉；

b、混料，利用負壓風機將儲料倉中的物料吸入300L高速混合機，高速混合到140°溫度后，放入到過渡倉；

c、造粒，利用負壓風機把過渡倉中混合均勻的物料吸入造粒機，經(jīng)過175～180°下進行20～30Mpa高壓剪切使物料熔融后，再拉條、水冷卻30°后，切粒成2～3毫米的功能粒子；

步驟三、擠出成型、定型與冷卻：

a、把步驟一的粒子通過負壓風機吸入錐型雙螺桿擠出機的定量加料料斗，在180°的溫度下經(jīng)過擠出機熔融后12～18Mpa高壓(擠入塑木共擠模具；

b、把步驟二的粒子通過負壓風機吸入單螺桿共擠機的料斗，在170°的溫度下經(jīng)過擠出機熔融后20～30Mpa高壓進入塑木共擠模具；

c、根據(jù)型材尺寸要求，經(jīng)過塑木共擠模具高壓140-160°下同時擠出芯體和包覆在芯體外的功能層，再經(jīng)過定型模定型，冷卻水進行冷卻到50°以下后，進入切割機；

步驟四、切割與壓花：

切割機按要求長度進行自動切割制成半成品，再利用壓花機對半成品進行壓花處理，制得成品。