[發明專利]一種添加含鉛化合物堿液電解制備超細鋅粉的方法有效
| 申請號: | 201210034534.7 | 申請日: | 2012-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN103255442A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 趙由才;李強;柴曉利;牛冬杰 | 申請(專利權)人: | 同濟大學 |
| 主分類號: | C25C5/02 | 分類號: | C25C5/02;C25C1/16 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 添加 化合物 電解 制備 鋅粉 方法 | ||
1.一種超細鋅粉的制備方法,其特征在于:包含以下步驟:
(1)將蒸餾水、強堿和鋅化合物混合制成溶液;
(2)在步驟(1)制備的溶液中加入含鉛化合物,并攪拌溶解,然后加入表面活性劑;
(3)在步驟(2)中制得的電解液中插入電極板,進行電解反應;
(4)停止電解后,立即取出鋅粉,清洗后,干燥,即得到有金屬光澤的超細鋅粉。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的超細鋅粉的粒徑為0.5-15μm。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的鋅化合物為ZnO或ZnCO3中的一種或兩種。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(1)中混合物溶液中含鋅量為15-60g/L;
或所述的步驟(1)中的強堿為NaOH或KOH,優選NaOH,其中強堿在混合溶液中的含量為150-250g/L。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的含鉛化合物為PbO、PbCO3或PbSO4中的一種或一種以上。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)中電解液中的鉛含量為10-100mg/L。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的表面活性劑為磷酸氫二鈉或十二烷基苯磺酸鈉。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)中電解液中的表面活性劑的濃度為0.1-1g/L。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)中電解液中表面活性劑的濃度為0.1-1g/L。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(3)中不銹鋼板為陽極板,鎂板為陰極板,電流密度為500-1500A/m2,極間距為1-10cm,整個電解過程在一個槽中進行,電解液溫度15-80℃,電解時間為5-120min;
或所述的步驟(4)中用水和無水乙醇沖洗鋅粉;
或所述的步驟(4)中的干燥為真空干燥或用氮氣吹干。
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