[發(fā)明專利]以碳纖維絲作發(fā)熱源的可撓性扁平條狀發(fā)熱器的制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210034330.3
• 申請(qǐng)日: 2012-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN103188832A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭震三
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新專投資股份有限公司
• 主分類號(hào): H05B3/36
• 分類號(hào): H05B3/36
• 代理公司: 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;常大軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可撓性扁平條狀發(fā)熱器的制造方法，尤其涉及一種以碳纖維絲作為發(fā)熱源的可撓性扁平條狀發(fā)熱器的制造方法。

背景技術(shù)

可撓性片狀發(fā)熱器的可撓及輕薄特性使其被普遍地設(shè)置于衣物、護(hù)膝、護(hù)腰、手套、鞋墊、耳罩或腰靠等物口品上，藉以提供人體溫暖的包覆。

現(xiàn)有可撓性片狀發(fā)熱器的結(jié)構(gòu)主要包含：一以金屬薄板經(jīng)化學(xué)蝕刻或沖壓加工制成的金屬回路、二軟質(zhì)耐熱絕緣片堆棧包夾該金屬回路于其中以及二電源導(dǎo)線連接該金屬回路的二端部并伸出該二絕緣片之外，藉以提供電流經(jīng)過該金屬回路而發(fā)熱。另有一種現(xiàn)有可撓性片狀發(fā)熱器包含：一第一軟質(zhì)耐熱絕緣片、一利用印刷技術(shù)印設(shè)于該絕緣片上的碳回路、一第二軟質(zhì)耐熱絕緣片迭接于該第一軟質(zhì)耐熱絕緣片上而包夾該碳回路于其中；同樣地，該發(fā)熱器包含有二電源導(dǎo)線分別與該碳回路的二端部連接并伸出于該二絕緣片外。上述二種現(xiàn)有可撓性片狀發(fā)熱器雖然具有輕薄特性，但卻不能被折角而只能被微彎，因而在應(yīng)用上受到很大的限制。

另有一種可撓性片狀發(fā)熱器，其是應(yīng)用導(dǎo)電織布如碳纖維織布等夾置于二保護(hù)片之間，并加以適當(dāng)?shù)碾娫磳?dǎo)入結(jié)構(gòu)而形成新式的可撓性片狀發(fā)熱器，此種發(fā)熱器除了保有上述現(xiàn)有者的輕薄特性之外，更可被施以各種角度的曲折，而具有較高的應(yīng)用性。

中國(guó)臺(tái)灣公告號(hào)I308465專利揭露一種以導(dǎo)電織布為發(fā)熱源的可撓片狀發(fā)熱器的制造方法，其包含的步驟是：先準(zhǔn)備一導(dǎo)電織布及一支撐件，該支撐件系由一PET膜及附著于該P(yáng)ET膜的一面上的亞克力膠所構(gòu)成；以加壓的方式使該亞克力膠黏結(jié)于該導(dǎo)電織布的一面上，而使該P(yáng)ET膜與該導(dǎo)電織布結(jié)合；將該導(dǎo)電織布沖壓成一具有預(yù)定回路圖樣的發(fā)熱組件；分別在該發(fā)熱組件的二端點(diǎn)上涂覆導(dǎo)電膠并分別黏接一電源導(dǎo)線后，在該發(fā)熱組件相對(duì)于貼設(shè)有該P(yáng)ET膜的一面的另一面上施加一熱塑性材料的可撓曲保護(hù)片；除去該P(yáng)ET膜后，再于該發(fā)熱組件貼設(shè)有該保護(hù)片的一面的另一面上施加一熱塑性材料的可撓曲保護(hù)片，完成該可撓性發(fā)熱器的制造。然而，此發(fā)熱器的缺點(diǎn)在于：須另外開設(shè)模具，再利用此模具在一導(dǎo)電織布上沖壓成一預(yù)定回路的圖樣。如此作法勢(shì)必使工藝變得復(fù)雜而導(dǎo)致成本大大地增加，且以此方法制成的可撓片狀發(fā)熱器只適合用于小型的衣物、護(hù)膝、護(hù)腰、手套、鞋墊、耳罩或腰靠等物品上，而無法應(yīng)用于大面積的電熱毯或棉被等的物品上，故現(xiàn)有以導(dǎo)電織布為發(fā)熱源的可撓片狀發(fā)熱器的制造方法仍存有缺失而有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可撓性扁平條狀發(fā)熱器的制造方法，其是以碳纖維絲作為發(fā)熱源，由于無需開模的關(guān)系而使得制造工藝簡(jiǎn)化、成本降低及生產(chǎn)速度快，且制造出來的可撓性扁平條狀發(fā)熱器尺寸不受限制，可視情況所需而延伸，且適用于各種尺寸大小的物品上，例如：衣物、護(hù)腰、手套等小型物品以及電熱毯、棉被等大型物品等。

達(dá)到上述目的的一種以碳纖維絲作為發(fā)熱源的可撓性扁平條狀發(fā)熱器的制造方法，包含以下步驟：(a)使用一碳纖維絲；(b)令一第一塑料材料設(shè)于該碳纖維絲的相對(duì)側(cè)邊；(c)使該第一塑料材料相互結(jié)合并且包覆該碳纖維絲于其內(nèi)；以及(d)令該碳纖維絲的相對(duì)兩端部設(shè)有一電源端子。

較佳地，在步驟(c)與步驟(d)之間增設(shè)一步驟(e)裁切一預(yù)定尺寸的該碳纖維絲與該第一塑料材料的結(jié)合半成品。

較佳地，該電源端子為一金屬導(dǎo)電材料所制成的圓環(huán)，壓平該圓環(huán)使其成扁平形狀并且圈束該碳纖維絲。

較佳地，令該電源端子的一部分收容于該第一塑料材料內(nèi)，并且令該電源端子的另一部分突出于該第一塑料材料外。

較佳地，該第一塑料材料為PET或PI，且該第一塑料材料可耐高溫。

較佳地，該第一塑料材料是自黏性材料，通過其黏性而互相結(jié)合。

較佳地，該第一塑料材料是通過滾軋而使其互相結(jié)合。

較佳地，該第一塑料材料是通過加壓而使其互相結(jié)合。

較佳地，令該電源端子外接一電源，以對(duì)該碳纖維絲通以電流而使其發(fā)熱。

較佳地，進(jìn)一步令一第二塑料材料包覆于該第一塑料材料的外周圍，且該第二塑料材料可耐高溫。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

附圖說明

圖1顯示本發(fā)明以碳纖維絲作為發(fā)熱源的可撓性扁平條狀發(fā)熱器的制造方法的流程圖；

圖2A顯示碳纖維絲與第一塑料材料的結(jié)合示意圖；圖2B顯示碳纖維絲與第一塑料材料的另一結(jié)合示意圖；