[發(fā)明專利]竹原纖維與聚丙烯短纖維復(fù)合成型內(nèi)飾板及其制備工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210034317.8
• 申請(qǐng)日: 2012-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN102582140A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊仁慧;張毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建建州竹業(yè)科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B32B5/26
• 分類號(hào): B32B5/26;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;D04H1/425;D04H1/4291;D04H1/46;B60R13/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212
• 代理人: 翁素華

1.一種竹原纖維與聚丙烯短纖維復(fù)合成型內(nèi)飾板，其特征在于：所述內(nèi)飾板的表層為一裝飾面料，第二層為一熱熔膠膜，第三層為一第一無紡布，第四層為一竹原纖維與聚丙烯短纖維混合針刺氈，第五層為一第二無紡布；所述竹原纖維與聚丙烯短纖維混合針刺氈的組分重量百分比為：竹原纖維53％～56％，聚丙烯短纖維44％～47％；所述竹原纖維與聚丙烯短纖維混合針刺氈的平方克重為1200g/m²～1400g/m²；所述竹原纖維：線密度為32dtex～65dtex，纖維長度為51mm～80mm，斷裂強(qiáng)度≥21.2cN/dtex，抑菌性能≥70％；所述聚丙烯短纖維：線密度為6.8dtex～7.8dtex，纖維長度為60mm～70mm，斷裂強(qiáng)度≥3.5cN/dtex。

2.一種如權(quán)利要求1所述的竹原纖維與聚丙烯短纖維復(fù)合成型內(nèi)飾板的制備工藝，其特征在于：具體包括如下步驟：

步驟10、選取線密度為32dtex～65dtex，纖維長度為51mm～80mm，斷裂強(qiáng)度≥21.2cN/dtex，抑菌性能≥70％的竹原纖維；線密度為6.8dtex～7.8dtex，纖維長度為60mm～70mm，斷裂強(qiáng)度≥3.5cN/dtex的聚丙烯短纖維；按竹原纖維53％～56％，聚丙烯短纖維44％～47％的重量比例投入和毛機(jī)內(nèi)，初步混合后，獲得混合物，所述混合物依次經(jīng)過精開棉機(jī)、梳理機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)以及針刺機(jī)的二次針刺后，形成連續(xù)的竹原纖維與聚丙烯短纖維混合針刺氈；

步驟20、將連續(xù)的竹原纖維與聚丙烯短纖維混合針刺氈切成所需規(guī)格的竹原纖維與聚丙烯短纖維混合針刺氈；

步驟30、按表層裝飾面料、第二層熱熔膠膜、第三層第一無紡布、第四層竹原纖維與聚丙烯短纖維混合針刺氈、第五層第二無紡布的順序疊加鋪好材料，送入溫度為180℃±5℃的烘箱，烘烤5分鐘；然后送入壓機(jī)內(nèi)的模腔中壓制成型，獲得竹原纖維與聚丙烯短纖維復(fù)合成型內(nèi)飾板。