[發明專利]適用于超長超薄石英板的研磨拋光機及研磨拋光方法

無效

• 申請號: 201210033718.1
• 申請日: 2012-02-15
• 公開（公告）號: CN102554764A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 李振啟;蔡桂芳;費立格;霍永英;劉夢云;王曉東
• 申請（專利權）人: 蔡桂芳
• 主分類號: B24B37/04
• 分類號: B24B37/04;B24B37/27
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本發明涉及一種石英板的研磨拋光機，特別是一種適用于超長超薄石英板的研磨拋光機，本發明還涉及一種超長超薄石英板的研磨拋光方法。

背景技術

目前國內石英玻璃研磨拋光技術，無論是古典拋光法，還是準球心拋光法均是鏡盤和磨盤相對逆向轉動且鏡盤以一定的運動軌跡在磨盤上擺動。這種研磨拋光機械運動原理自始延續到今，各種型號規格的平面研磨拋光設備也按此原理制造。如今增大兩盤尺寸，提高主軸轉速，拋光液連續循環供給，改善拋光模材料是發展的趨勢。

雖然為滿足光電和IT產業對雙面研磨石英玻璃片等加工的需求而制造了磨盤和鏡盤尺寸為1380mm的雙面研磨機，但也只能加工直徑420mm（或對角線長）的工件。就是按古典拋光法的單軸平面研磨機進行研磨拋光，當擺幅取40%時，例如要拋光長1000mm寬200mm厚3mm的石英玻璃板，則單軸機的磨盤也達到了1.5m，顯然按現有研磨拋光機原理制造長石英玻璃板研磨拋光設備，將使設備越來越大、越來越笨重。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構設置更為合理的適用于超長超薄石英板的研磨拋光機，它可以對長而薄的石英玻璃研磨拋光。

本發明所要解決的另一技術問題是提供了一種采用上述適用于超長超薄石英板的研磨拋光機進行研磨拋光的方法。

本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是一種超長超薄石英板的研磨拋光機，它包括磨盤，其特點是，在磨盤的上方設有套模，套模上設有工件放置槽，工件放置槽底部設有墊片，套模通過連桿固定連接在平動軸上，所述的平動軸通過滑塊連接在前后運動導軌上，平動軸、前后運動導軌分別通過傳動機構與電動機連接。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。本發明還公開了一種超長超薄石英板的研磨拋光方法，其特點是，它使用以上技術方案所述的研磨拋光機；拋光前，將被研磨工件安裝在套模上所設的工件放置槽內，且被研磨工件下表面伸出套模的工件放置槽0.5-0.8mm，工件放置槽槽寬比被研磨工件寬0.2-0.5mm；加工時，磨盤旋轉，平動軸或者前后運動導軌在電動機的帶動作前、后、左或右移動，從而帶動套模與被研磨工件作前、后、左或右移動。

本發明中，為縮小磨盤尺寸而縮小研磨機體積，采用了限制或被加工件旋轉自由度的方式。被研磨工件隨著套模沿平動軸左右平動，并隨著平動軸在前后運動導軌上前后平動。研磨靠磨盤的逆時針旋轉和被研磨工件前后左右平動進行研磨。這樣可使工件在磨盤整個工作面上受到研磨，可保持被研磨工件和磨盤面形平整。同時，也可設計限制擺幅架轉動自由度，并可使其沿一定曲線平動的機構，達到研磨目的。本發明采用套模裝夾加工件是防止現有研磨方法中粘接不便而采用浮動裝夾的方法。

采用本發明設備與方法，可以實現對長1700mm以上、寬200mm、厚3mm左右的雙面拋光石英玻璃板進行研磨、拋光，研磨、拋光時，在直徑800mm的磨盤上擺動曲線軌跡短徑不小于400mm，這樣既能解決了長而薄石英玻璃板加工工藝，又避免了大設備、大場地、大投入。本發明克服了用手操作因長而薄易碎和不能粘接問題，縮小了磨盤尺寸從而解決了研磨機體積過大問題。

與現有技術相比，本發明適用于超長超薄石英板的研磨拋光機結構更為合理，使用方便，適用性強，使用效率高，能有效地保證產品質量及成品率。本發明研磨拋光方法操作簡單，有效保證了成品率和生產效率。

附圖說明

圖1為本發明研磨拋光機的一種結構示意圖；

圖2為套模的剖視結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本發明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。

實施例1，參照圖1，2，一種適用于超長超薄石英板的研磨拋光機，它包括磨盤4，在磨盤4的上方設有套模1，套模1上設有工件放置槽，工件放置槽底部設有墊片2，套模1通過連桿5固定連接在平動軸6上，所述的平動軸6通過滑塊8連接在前后運動導軌7上，平動軸6、前后運動導軌7分別通過傳動機構與電動機連接。

實施例2，一種超長超薄石英板的研磨拋光方法，它使用實施例1所述的研磨拋光機；拋光前，將被研磨工件3安裝在套模1上所設的工件放置槽內，且被研磨工件3下表面伸出套模1的工件放置槽0.5mm，工件放置槽槽寬比被研磨工件3寬0.2mm；加工時，磨盤4旋轉，平動軸6或者前后運動導軌7在電動機的帶動作前、后、左或右移動，從而帶動套模1與被研磨工件3作前、后、左或右移動。

實施例3，一種超長超薄石英板的研磨拋光方法，它使用實施例1所述的研磨拋光機；拋光前，將被研磨工件3安裝在套模1上所設的工件放置槽內，且被研磨工件3下表面伸出套模1的工件放置槽0.8mm，工件放置槽槽寬比被研磨工件3寬0.5mm；加工時，磨盤4旋轉，平動軸6或者前后運動導軌7在電動機的帶動作前、后、左或右移動，從而帶動套模1與被研磨工件3作前、后、左或右移動。