[發(fā)明專利]一種高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210033697.3
• 申請(qǐng)日: 2012-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN102584396B
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何浩明;劉旭;胡宏;楊三可;解田;黃吉林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C05G1/00
• 分類號(hào): C05G1/00
• 代理公司: 貴陽(yáng)中工知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 52106
• 代理人: 陳忠俊

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及尿基復(fù)混肥料的制造方法，具體地說，涉及一種利用添加劑降低混合熔融料漿的溫度和粘度，高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法。

背景技術(shù)

????高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料主要原理是在熔融尿素溶液中加入磷酸一銨、鉀肥（如氯化鉀、硫酸鉀）及輔料等混合均勻制成流動(dòng)性良好的肥料料漿，該料漿通過塔頂造粒噴頭噴出，在空氣中冷卻固化成顆粒，獲得養(yǎng)分分布均勻、顆粒形狀良好的復(fù)混肥。高塔造粒生產(chǎn)復(fù)混肥料的主要優(yōu)點(diǎn)：

???（1）產(chǎn)品養(yǎng)分均勻，水溶性好，肥效高，可以生產(chǎn)高氮復(fù)混肥。

???（2）利用高塔造粒，集造粒、干燥、冷卻于一體，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，并且可以直接利用生產(chǎn)系統(tǒng)的尿素或硝銨（硝銨磷）熔體。

???（3）產(chǎn)品顆粒表面光滑、圓潤(rùn)、水分低，并且顆粒上有一小孔是天然的防偽標(biāo)志，具有較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；

???（4）操作環(huán)境好，無三廢排放，屬清潔生產(chǎn)工藝。

????高塔造粒生產(chǎn)復(fù)混肥的關(guān)鍵技術(shù)是混合制漿工藝，復(fù)混肥料料漿粘度很大時(shí)不但無法在管道中流動(dòng)，更無法通過噴頭造粒。高塔造粒生產(chǎn)復(fù)混肥料常見工藝代表如中國(guó)專利CN1796338A所述，現(xiàn)有技術(shù)中高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料具有以下缺陷：：

???（1）尿素在熔融和制成混合熔融料漿過程中容易產(chǎn)生縮二脲。

???（2）由于混合熔融料漿溫度較高，尿素與磷銨容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成聚磷酸銨，導(dǎo)致料漿粘度急劇上升，泡沫增多。

???（3）料漿粘度大，易堵噴頭。

???（4）很難生產(chǎn)低氮或高磷規(guī)格復(fù)混肥，因?yàn)槠淞蠞{粘度過大。

發(fā)明內(nèi)容

?本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法。

?本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法，包括以下步驟：

（1）在塔頂混合反應(yīng)槽內(nèi)加入一定量的添加劑，該添加劑與生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的常規(guī)原料混合攪拌，得到混合熔融料漿；

???（2）混合熔融料漿通過高塔內(nèi)的造粒噴頭噴灑，在塔內(nèi)完成造粒。

?其中所述的添加劑優(yōu)選為硝銨磷和硝酸銨中的一種或兩種，所述添加劑的加入量在全部物料（即制成混合熔融料漿的所有物料）的總重量中占2%—12%。

?步驟（1）中混合熔融料漿的溫度為90℃—110℃。

?步驟（2）中所述造粒噴頭優(yōu)選為可調(diào)差動(dòng)雙速旋轉(zhuǎn)造粒噴頭。

?步驟（1）中所述的常規(guī)原料為熔融的尿素液和固體粉料即氯化鉀、硫酸鉀、磷酸一銨、氯化銨、硫酸銨、滑石粉、石英粉、沸石粉、碳酸鈣粉、白云石粉。各種原料的配比為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳細(xì)討論。

?步驟（1）中在常規(guī)原料的固體粉料中還可加入復(fù)混肥料生產(chǎn)中的返料。復(fù)混肥料生產(chǎn)中的返料通常為生產(chǎn)中清理料、產(chǎn)品篩余料。

????本發(fā)明提供的一種高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法，具有以下優(yōu)勢(shì)：

???（1）熔融的尿素熔液與固體粉料的混合溫度低，混合溫度在90℃—110℃之間，得到低溫混合熔融料漿，減少了對(duì)農(nóng)作物有害的物質(zhì)縮二脲的生成量。

???（2）熔融的尿素熔液與固體粉料的混合溫度低，混合溫度在90℃—110℃之間，得到低溫混合熔融料漿，減少了聚磷酸銨和氣泡的生成，從而使得混合熔融料漿的粘度較小、流動(dòng)性較好，易于造粒。

???（3）由于料漿混合溫度比常規(guī)方法的溫度低，節(jié)省了蒸汽，使能耗降低。

????總之，本發(fā)明所述的高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法，具有降低混合熔融料漿的混合溫度和粘度，減少縮二脲的生成量，減少氣泡產(chǎn)生量，改善料漿的流動(dòng)性，防止造粒噴頭堵塞等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

????圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

????下列實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說明，對(duì)本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。

?實(shí)施例1