[發(fā)明專利]黃姜皂素生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210033639.0
• 申請日: 2012-02-15
• 公開（公告）號: CN102659278A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫長順;趙藝;熊良虎;張振文;沈炳崗;黃西川;杜利勞;呂亞鵬;王麗香
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西省環(huán)境科學(xué)研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F11/14
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

1.一種黃姜皂素生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于：黃姜皂素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水按質(zhì)分別進(jìn)入水解廢液預(yù)處理系統(tǒng)或水解物清洗廢水處理系統(tǒng)或黃姜清洗廢水處理系統(tǒng)或污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，同時水解廢液預(yù)處理系統(tǒng)處理產(chǎn)生的滲濾液通過水解物清洗廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；水解物清洗廢水處理系統(tǒng)的一級上流式厭氧污泥床、二級上流式厭氧污泥床、混凝沉淀池產(chǎn)生的污泥通過污泥處理系統(tǒng)處理；黃姜清洗廢水處理系統(tǒng)處理后的上清液回用于黃姜皂素生產(chǎn)中的黃姜清洗工藝中，底泥通過水解廢液預(yù)處理系統(tǒng)的酸液干化場進(jìn)行干化后外運。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃姜皂素生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于：所述的水解廢液預(yù)處理系統(tǒng)的處理方法：

1）黃姜皂素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水解廢液進(jìn)入水解廢液貯池，停留時間8-12小時，以均和水質(zhì)、存盈補缺，使后續(xù)處理單元得到均衡的進(jìn)水量和穩(wěn)定的水質(zhì)，并達(dá)到理想的處理效果；

2）水解廢液貯池內(nèi)的廢液經(jīng)泵提升至第一級水解廢液反應(yīng)槽，投加堿性藥劑CaO調(diào)節(jié)pH值到6-9，廢液自流進(jìn)入第二級水解廢液反應(yīng)槽，投加絮凝劑聚丙烯酰胺，投加量為1-3mg/L，確保泥水分離效果，減少分離時間，停留時間大于45分鐘；

3）中和后的水解廢液包括中和反應(yīng)生成的石膏以及石灰殘渣一起排入酸液干化場進(jìn)行泥水分離，干污泥定期清運，滲濾液進(jìn)入水解物清洗廢水處理系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃姜皂素生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于：所述的水解物清洗廢水處理系統(tǒng)的處理方法：

1）水解廢液預(yù)處理系統(tǒng)的滲濾液與水解物清洗廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)混合，停留時間8-12小時，以調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)；?

2）調(diào)節(jié)池的出水經(jīng)泵提升至pH調(diào)節(jié)池，投加中和劑NaOH進(jìn)行中和至pH值6-9；

3）中和后的水進(jìn)入一級上流式厭氧污泥床進(jìn)行厭氧反應(yīng)，產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，進(jìn)入吹脫池；

4）向吹脫池中通入大量空氣，可以將一級上流式厭氧污泥床出水含有溶解態(tài)的H2S吹脫，降低水中H2S的濃度，有利于后續(xù)的處理，并在池內(nèi)投加淀粉作為二級上流式厭氧污泥床碳源，保證二級上流式厭氧污泥床的去除率，停留時間1-2小時；

5）吹脫池的出水進(jìn)入二級上流式厭氧污泥床反應(yīng)池進(jìn)行二次厭氧反應(yīng)，經(jīng)過二次厭氧反應(yīng)的出水COD去除率65%-75%，產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，出水進(jìn)入多段水解好氧工序；

6）二級上流式厭氧污泥床反應(yīng)池出水依次進(jìn)入一級好氧池、一級水解池、二級好氧池、中沉池、二級水解池、三級好氧池進(jìn)行反應(yīng)，水力停留時間為60-70小時；

7）多段水解好氧工序排出的廢水先后進(jìn)入生物沉淀池和混凝沉淀池，廢水在沉淀池流動過程中，生物膜下沉到池體底部形成污泥，而澄清的水匯集到設(shè)于池體上部的集水槽中，最終達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，生物沉淀段采用幅流沉淀池，混凝沉淀池中投加絮凝劑聚合氯化鋁加速沉淀，投加量30mg/L~60mg/L，確保沉淀段出水水質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種黃姜皂素生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于：所述的水解物清洗廢水處理系統(tǒng)的處理方法中一、二級上流式厭氧污泥床反應(yīng)池池內(nèi)均有內(nèi)循環(huán)泵，保證進(jìn)水管進(jìn)水流速以及上流式厭氧污泥床處理效果，內(nèi)循環(huán)泵保證上升流速不小于0.5m/h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃姜皂素生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于：所述的黃姜清洗廢水處理系統(tǒng)的處理方法：

1）黃姜清洗廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中，停留時間3-5小時；

2）調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水經(jīng)泵提升至水力澄清池，投加絮凝劑，進(jìn)行絮凝反應(yīng)，提高固液分離效率；

3）在水力澄清池中，停留時間2-4小時，完成絮凝、澄清、固液分離三個過程，上清液回用于黃姜清洗工序，底泥運至水解廢液預(yù)處理系統(tǒng)的酸液干化場進(jìn)行干化后外運。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種黃姜皂素生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于：所述的黃姜清洗廢水處理系統(tǒng)的處理方法中的絮凝劑采用聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，其中聚丙烯酰胺投加量25?mg/L?-35?mg/L，聚合氯化鋁投加量2?mg/L?-5?mg/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃姜皂素生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于：所述的污泥處理系統(tǒng)的處理方法：

1）水解物清洗廢水處理系統(tǒng)中一、二級上流式厭氧污泥床反應(yīng)的剩余污泥和混凝沉淀池的剩余污泥儲存于污泥池中；

2）污泥池中的污泥進(jìn)入污泥調(diào)理罐，投加絮凝劑聚丙烯酰胺，投加量為10mg/L～20mg/L；

3）加過絮凝劑的污泥由螺桿輸泥泵送入廂式壓濾機進(jìn)行壓濾，壓濾后的污泥外運。