[發(fā)明專利]循環(huán)式加工中心裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210033408.X
• 申請日: 2012-02-15
• 公開（公告）號: CN102528460A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶德馬變頻電機(jī)研發(fā)制造有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q1/26;B23Q16/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工中心技術(shù)，尤其是一種鉆孔、攻絲加工中心裝置。

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背景技術(shù)

現(xiàn)有的鉆孔攻絲專用機(jī)床是采用同一滑軌，在滑軌上有加工平臺，加工平臺上放置有被加工的另件，先移位到鉆孔機(jī)下進(jìn)行鉆孔，然后加工平臺再移位到攻絲機(jī)下進(jìn)行攻絲。缺點(diǎn)是效率太低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，采用圓形分度工作平臺，在工作平臺以三等分120゜分別安裝鉆孔、攻絲專用機(jī)床與工件加工夾具，工件加工夾具安裝在由渦輪蝸桿傳動(dòng)的圓形旋轉(zhuǎn)工作平臺的循環(huán)式加工中心裝置。

本發(fā)明的目的采用技術(shù)方案，包括呈圓環(huán)形的工作平臺上以三等分120゜裝置工件加工夾具；工作平臺套在平臺基座的外臺階上；鉆孔機(jī)；攻絲機(jī)；電機(jī)與渦輪減速器之間用聯(lián)軸器連接，其工作平臺外圓的錐齒與渦輪減速器輸出軸平鍵連接的傘齒輪嚙合；平臺基座內(nèi)圓地面上固定有鉆孔機(jī)和攻絲機(jī)，鉆孔機(jī)主軸和攻絲機(jī)主軸的軸心線夾角為120゜。

本發(fā)明工作過程：工作平臺旋轉(zhuǎn)120゜，由鉆孔機(jī)對工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)，然后再旋轉(zhuǎn)120゜，由攻絲機(jī)對工件進(jìn)行攻絲作業(yè)，最后再旋轉(zhuǎn)120゜，卸下加工完畢的工件，以此循環(huán)不斷地裝、卸工件進(jìn)行流水線作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效率加工。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，提高機(jī)床加工效率、降低生產(chǎn)成本、確保機(jī)床安全運(yùn)行等特點(diǎn)。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—鉆孔機(jī)、2—工件加工夾具、3—攻絲機(jī)、4—工作平臺、5—傘齒輪、6—渦輪減速器、7—電機(jī)、8—平臺基座

具體實(shí)施方式：

圖1，包括呈圓環(huán)形的工作平臺4以三等分120゜裝置有工件加工夾具2；工作平臺4套在平臺基座8的外臺階上；鉆孔機(jī)1；攻絲機(jī)3；電機(jī)7與渦輪減速器6之間用聯(lián)軸器連接，其工作平臺4外圓的錐齒與渦輪減速器6輸出軸平鍵連接的傘齒輪5嚙合；平臺基座8內(nèi)圓地面上固定有鉆孔機(jī)1和攻絲機(jī)3，鉆孔機(jī)1主軸和攻絲機(jī)3主軸的軸心線夾角為120゜。

本發(fā)明鉆孔機(jī)1、攻絲機(jī)3和電機(jī)7可采用數(shù)控控制。