[發(fā)明專利]一種鋼絲回火工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210033252.5 | 申請日: | 2012-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN102534175A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 瑪琳 | 申請(專利權)人: | 鈴木加普騰鋼絲(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/52 | 分類號: | C21D9/52 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215126 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼絲 回火 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種鋼絲生產(chǎn)工藝,尤其涉及一種鋼絲回火工藝。
背景技術
鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一,是用熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工產(chǎn)品?,在鋼絲的生產(chǎn)過程中為提高鋼絲的機械性能,通常會對鋼絲進行硬化處理,以大幅提升鋼絲的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用需求。上述硬化處理通常包括有對鋼絲的淬火處理和回火處理,目前,采用傳統(tǒng)的鋼絲回火工藝對鋼絲進行回火處理時,一次僅能夠?qū)ν环N規(guī)格的鋼絲進行回火處理,而無法同時對多種不同規(guī)格的鋼絲進行回火處理,此外,傳統(tǒng)的鋼絲回火工藝制得的鋼絲其強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等較差,所以很難滿足各種機械零件和工具的不同使用需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠同時對多種不同規(guī)格的鋼絲進行回火處理,并且制得的鋼絲品質(zhì)較好的鋼絲回火工藝。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種鋼絲回火工藝,該工藝依次包括以下步驟:首先,將多根不同規(guī)格的鋼絲間隔排列后以3米/分鐘至30米/分鐘的速度從回火爐的進口穿入;
其次,使進入所述回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū);所述第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為600℃-500℃,所述第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為500℃-400℃,所述第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為400℃-300℃;所述第一溫區(qū)的長度為2米-2.5米,所述第二溫區(qū)的長度為1.6米-2.2米,所述第三溫區(qū)的長度為2米-2.5米。
鋼絲穿入回火爐內(nèi)的速度為15米/分鐘。
所述第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為550℃,長度為2.3米;所述第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為450℃,長度為2米;所述第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為350℃,長度為2.3米。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果為:
由于本發(fā)明的鋼絲回火工藝依次包括有將多根不同規(guī)格的鋼絲以3米/分鐘至30米/分鐘穿入回火爐,并在爐內(nèi)依次通過三個不同的溫區(qū),從而保證了在較高的生產(chǎn)效率下不同規(guī)格的鋼絲均能在回火爐內(nèi)進行回火處理,使鋼絲組織發(fā)生改變,從而大幅提升鋼絲的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,因此本發(fā)明能夠在三個溫區(qū)構成的同一溫度曲線下同時對多種不同規(guī)格的鋼絲進行回火處理,并且制得的鋼絲品質(zhì)較好。
具體實施方式
以下結合具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細說明
一種鋼絲回火工藝,該工藝依次包括以下步驟:
首先,使間隔排列的多根不同規(guī)格的鋼絲以3米/分鐘至30米/分鐘的速度從回火爐的進口穿入;優(yōu)選鋼絲穿入回火爐內(nèi)的速度為15米/分鐘;
其次,使進入回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過相鄰設置的第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū);其中第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為600℃-500℃,長度為2米-2.5米;第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為500℃-400℃,長度為1.6米-2.2米;第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為400℃-300℃,長度為2米-2.5米。
上述步驟中使鋼絲以3米/分鐘至30米/分鐘的速度穿入回火爐,并在回火爐內(nèi)設置三個溫區(qū)是為了使不同規(guī)格的鋼絲均能夠在回火爐內(nèi)進行回火處理,使鋼絲組織發(fā)生改變,以提高鋼絲的機械性能。
實施例1:
一種鋼絲回火工藝,該工藝依次包括以下步驟:
首先,使間隔排列的多根不同規(guī)格的鋼絲以15米/分鐘的速度從回火爐的進口穿入;并保持以15米/分鐘的速度在回火爐內(nèi)行走;
其次,使進入回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過相鄰設置的第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū);其中,第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為550℃,長度為2.3米;第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為450℃,長度為2米;第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為350℃,長度為2.3米。
實施例2:
一種鋼絲回火工藝,該工藝依次包括以下步驟:
首先,使間隔排列的多根不同規(guī)格的鋼絲以3米/分鐘的速度從回火爐的進口穿入;并保持以3米/分鐘的速度在回火爐內(nèi)行走;
其次,使進入回火爐內(nèi)的鋼絲依次通過相鄰設置的第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū);其中,第一溫區(qū)內(nèi)的溫度為600℃,長度為2米;第二溫區(qū)內(nèi)的溫度為500℃,長度為1.6米;第三溫區(qū)內(nèi)的溫度為400℃,長度為2米。
實施例3:
一種鋼絲回火工藝,該工藝依次包括以下步驟:
首先,使間隔排列的多根不同規(guī)格的鋼絲以30米/分鐘的速度從回火爐的進口穿入;并保持以30米/分鐘的速度在回火爐內(nèi)行走;
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