[發明專利]煤氣化爐除積碳敲擊裝置有效
| 申請號: | 201210033236.6 | 申請日: | 2012-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN102585906A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 姚黎明;王伯亮;鄭國運;楊家義;儲昭松;李香;沈宗沼;丁思云;丁強民;吳兆山;李鯤 | 申請(專利權)人: | 合肥通用機械研究院 |
| 主分類號: | C10J3/34 | 分類號: | C10J3/34;C10J3/52;C10J3/72;F16J15/16 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 230031 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤氣化 敲擊 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種煤氣化爐除積碳敲擊裝置。
背景技術
煤氣化爐是“油改煤”裝置和其它類似裝置的核心設備,敲擊裝置是保證煤氣化爐正常運行的關鍵設備,敲擊裝置的工作溫度是350℃、工作壓力是6MPa,其作用是通過往復運動、頻繁敲擊,防止爐內部件和爐壁積灰、積碳。敲擊裝置的密封主要是活塞密封和活塞桿密封?;钊芊馐怯脕砜刂泼簹饣癄t內有害氣體沿著活塞泄漏;活塞桿密封是控制阻塞氣體沿著活塞桿的泄漏以及活塞密封失效后有害介質氣體沿著活塞桿的泄漏。敲擊裝置的密封是煤氣化爐敲擊裝置的關鍵部件,與煤氣化爐的安全、可靠運行密切相關。
敲擊裝置的密封件,一是要求密封件材料在高溫高壓情況下,保持良好的密封性能,還要有良好的耐磨性能;二是密封件工作環境惡劣,使用工況差,要求密封可靠,使用壽命長,結構合理。在敲擊裝置的密封結構上,目前,國際上煤氣化爐敲擊裝置的活塞密封是在敲擊裝置活塞上直接加工密封圈溝槽,用Y型密封圈進行密封;活塞桿密封則采用在敲擊裝置導套上直接加工數道密封圈溝槽,用O形圈等進行密封,各個密封元器件是分散的,這一結構形式所存在的問題是當密封失效后,需要拆除整套裝置,方可更換密封件,裝拆極為不便;而且,由于敲擊裝置長期運行,則有煤灰等雜質集結在敲擊裝置零件表面上,致使裝置拆卸非常困難,單獨更換密封件幾乎不太可能,往往需要更換整臺敲擊裝置。
發明內容
本發明是為避免上述現有煤氣化爐敲擊裝置密封結構上的不足,提供一種煤氣爐除積碳敲擊裝置,其密封結構采用獨立的集裝式設計,使其密封結構合理,工作安全可靠,使用壽命延長,并且裝拆方便,無需拆除整臺裝置便可更換密封件。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:
本發明煤氣化爐除積碳敲擊裝置包括支撐體、與支撐體靜聯接的導套、通過螺釘連接在導套端部的壓套、活塞桿、套裝在活塞桿上的活塞、由支撐體支撐且與活塞桿相接觸的錘體和裝設在支撐體內的過濾裝置;其結構特點是:設置活塞桿密封是裝設在壓套中的集裝式密封結構,所述壓套與導套通過端面密封墊片密封;在所述活塞桿密封的集裝式密封結構中,分別設置O形密封圈和活塞桿V形密封結構;所述活塞桿V形密封結構中包括:活塞桿V形圈、活塞桿撐環、頂推在活塞桿撐環尾端的推環以及支承在推環上的活塞桿彈簧,所述活塞桿撐環和活塞桿V形圈由卡圈在外周限位,由所述活塞桿彈簧通過推環對活塞桿V形圈預緊。
本發明煤氣化爐除積碳敲擊裝置的結構特點也在于:
在所述壓套中,位于所述V形密封結構和O形密封圈之間開設儲油槽。
在所述活塞與導套之間設置整體密封結構的活塞密封,在所述活塞密封中分別設置V形密封件和活塞環,所述V形圈密封是由活塞V形圈、活塞撐環、壓環和鎖緊螺母組成,所述活塞撐環和活塞V形圈由壓環通過鎖緊螺母壓緊在活塞上;活塞V形圈與活塞環分別與導套形成密封。
與已有技術相比,本發明有益效果體現在:
1、本發明為一種煤氣化爐除積碳敲擊裝置,能夠有效去除煤氣化爐內的積灰和積碳,工作可靠;
2、本發明除積碳敲擊裝置的密封采用獨立的集裝式結構,拆裝方便,無需拆除整臺裝置便可更換密封件;
3、本發明煤氣化爐除積碳敲擊裝置的密封,能有效控制煤氣化爐除積碳敲擊裝置活塞桿處的泄漏,密封安全可靠,使用壽命長;
4、本發明中在活塞桿密封的V形密封和O形圈密封之間開設儲油槽,可以有效增強潤滑,延長使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明除積碳敲擊裝置結構總圖。
圖2為本發明的活塞密封結構示意圖。
圖3為本發明中的活塞桿密封結構示意圖。
圖中標號:A活塞密封;B活塞桿密封;1支撐體;2導套;3活塞桿;4活塞;5活塞環;6活塞V形圈;7活塞撐環;8鎖緊螺母;9壓環;10錘體;11彈簧;12壓套;13螺釘;14為O形密封圈;15儲油槽;16活塞桿彈簧;17推環;18卡圈;19活塞桿撐環;20活塞桿V形圈;21端面密封墊片;22支撐環;23過濾裝置。
具體實施方式
參見圖1、圖2和圖3,本實施例中的煤氣化爐除積碳敲擊裝置包括有支撐體1、與支撐體1靜聯接的導套2、通過螺釘13連接在導套2的端部的壓套12、活塞桿3、套裝在活塞桿3上的活塞4,由彈簧11對套裝在活塞桿3上的活塞4進行預緊,使由支撐體1支撐的錘體10以端面與活塞桿3的桿端相接觸,由裝設在支撐體1內的過濾裝置23對介質進行過濾。
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