[發(fā)明專(zhuān)利]制備硅基InGaAsP為有源區(qū)的1550nm激光器的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210033017.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102545054A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周旭亮;于紅艷;王偉;潘教青;王圩 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院半導(dǎo)體研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01S5/323 | 分類(lèi)號(hào): | H01S5/323 |
| 代理公司: | 中科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 湯保平 |
| 地址: | 100083 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 ingaasp 有源 1550 nm 激光器 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種制備硅基InGaAsP為有源區(qū)的1550nm激光器的方法。
背景技術(shù)
對(duì)于光電子集成電路(Opto?electronic?Integrated?Circuit,OEIC)的發(fā)展來(lái)說(shuō),最大的問(wèn)題是缺少硅基光源。硅材料作為微電子技術(shù)的基礎(chǔ),是最為廣泛研究的半導(dǎo)體材料;硅加工技術(shù)的成熟程度遠(yuǎn)高于III-V族化合物半導(dǎo)體材料。然而,硅基發(fā)光問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好地解決。考慮到基于GaAs、InP激光器的成熟發(fā)展以及其與標(biāo)準(zhǔn)電路工藝的不兼容,硅基III-V族化合物半導(dǎo)體激光器的制備是解決硅基光互連問(wèn)題的一個(gè)可行性方案。作為光纖通信的最小衰減波長(zhǎng),1550nm波長(zhǎng)主要基于InP襯底的激光器產(chǎn)生;硅基1550nm激光器的研制對(duì)光互連問(wèn)題的解決意義重大。
在Si襯底上外延高質(zhì)量的III-V族半導(dǎo)體材料是制備Si基激光器前提。InP是研究較為成熟的III-V族材料,本方法采用InP作為III-V的代表來(lái)研究外延問(wèn)題。Si和InP的晶格適配較大(8%),熱適配較大(Si和InP的熱膨脹系數(shù)分別為2.59×10-6K-1,4.75×10-6K-1),因此在異質(zhì)外延時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的位錯(cuò)。同時(shí),由于極性材料在非極性襯底上外延以及襯底臺(tái)階的存在,外延層中會(huì)產(chǎn)生大量的反相疇(Anti-phase?domain,APD),反相疇邊界(Anti-phase?boundary,APB)是載流子的散射和復(fù)合中心,同時(shí)在禁帶引入缺陷能級(jí)。這些位錯(cuò)和反相疇邊界會(huì)一直延伸到外延層的表面,嚴(yán)重影響了外延層的質(zhì)量。Si基III-V族材料的生長(zhǎng)必須解決這幾個(gè)問(wèn)題。
本方法中的InP緩沖層采用叔丁基二氫磷,降低生長(zhǎng)溫度,降低生長(zhǎng)速率,促進(jìn)APB的自消除效應(yīng)的產(chǎn)生;同時(shí),采用高深寬比限制技術(shù),利用AR>1的SiO2溝槽來(lái)限制住適配位錯(cuò)和APB。叔丁基二氫磷分解溫度遠(yuǎn)低于砷烷,因此可以在較低的溫度下進(jìn)行材料的外延生長(zhǎng),并且,較低的溫度可以限制Si和InP界面的互擴(kuò)散問(wèn)題。采用MOCVD方法,在SiO2溝槽中,外延InP是沿著{311}和{111}晶族組成的晶面(平行于溝槽的方向)進(jìn)行生長(zhǎng)的,Si/InP界面處的失配位錯(cuò),APD一般是順沿著外延層的生長(zhǎng)方向延伸的。這樣,當(dāng)這些失配位錯(cuò)和APD遇到SiO2壁時(shí)就受到阻擋,不能延伸到頂層的InP。同時(shí),采用高阻硅襯底以及將正負(fù)電極做在同一側(cè),有效提高了載流子注入效率,為硅基光互連奠定基礎(chǔ)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種制備硅基InGaAsP為有源區(qū)的1550nm激光器的方法,為Si基InP發(fā)光器件以及光互連提供可行性解決方案。該方法通過(guò)改變?cè)喜⒔Y(jié)合高深寬比溝槽限制技術(shù),抑制了InP/Si界面失配位錯(cuò)和APD向外延層的延伸;兩次地生長(zhǎng)速率的控制可以有效地控制成核,從而得到高質(zhì)量的硅基InP材料以及1550nm激光器。
本發(fā)明提供一種制備硅基InGaAsP為有源區(qū)的1550nm激光器的方法,包括以下步驟:
步驟1:在硅襯底上生長(zhǎng)二氧化硅層;
步驟2:采用全息曝光和ICP方法在二氧化硅層上沿著硅襯底的<110>方向刻蝕出溝槽;
步驟3:分別用piranha、SC2、HF和去離子水清洗,除去溝槽底部剩余的二氧化硅層,露出硅襯底;
步驟4:采用低壓MOCVD的方法,先在溝槽內(nèi)依次生長(zhǎng)第一緩沖層和第二緩沖層,其高度超出二氧化硅層;接著在第二緩沖層和二氧化硅層上生長(zhǎng)第三緩沖層,然后在第三緩沖層生長(zhǎng)頂層,第三緩沖層和頂層采用SiH4摻雜;
步驟5:采用化學(xué)機(jī)械拋光的方法,將頂層拋光,拋光后的粗糙度小于1nm,然后清洗;
步驟6:采用MOCVD的方法在頂層上依次外延第四緩沖層、刻蝕停止層以及激光器結(jié)構(gòu);
步驟7:采用傳統(tǒng)光刻、ICP刻蝕與濕法刻蝕結(jié)合的方法將激光器結(jié)構(gòu)刻蝕成深脊,在深脊上刻蝕成淺脊;
步驟8:利用PECVD的方法,在深脊和淺脊的表面及刻蝕停止層上生長(zhǎng)二氧化硅絕緣層;
步驟9:采用多次光刻、刻蝕,在淺脊上形成窗口,去除刻蝕停止層上的二氧化硅絕緣層;
步驟10:在淺脊的窗口處濺射鈦鉑金P電極;
步驟11:在刻蝕停止層上蒸發(fā)金鍺鎳N電極;
步驟12:退火,完成器件的制備。
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