[發明專利]一種復合陶瓷型芯制備工藝有效
| 申請號: | 201210032969.8 | 申請日: | 2012-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN103242036A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 姜衛國;張健;韓汾汾;王莉;郝紅全;劉濤 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | C04B35/14 | 分類號: | C04B35/14;C04B35/622 |
| 代理公司: | 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001 | 代理人: | 張晨 |
| 地址: | 110015 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 陶瓷 制備 工藝 | ||
1.一種復合陶瓷型芯制備方法,所述復合陶瓷型芯的內層為二氧化硅基材料,外層為氧化鋁基或氧化釔基或氧化鋯基材料;其特征在于:所述復合陶瓷型芯制備方法包括如下步驟:
(1)制備增塑劑:將石蠟熔化后加入聚乙烯,不斷攪拌,升溫至120℃-160℃,直至聚乙烯完全溶解到石蠟中,攪拌均勻后進行過濾;
(2)制備二氧化硅料漿:將所述增塑劑熔化,逐漸加入二氧化硅熱粉料,邊加入邊攪拌,攪拌同時加入0.5%-1.0%的表面活性劑,攪拌時間2-8小時;
(3)內層陶瓷型芯成型:將所述二氧化硅料漿溫度控制在100-140℃,采用注射成型方式進行成型;
(4)焙燒(脫除增塑劑);
(5)配制陶瓷型芯外層料漿;
(6)浸泡、干燥:在0.01-0.05MPa負壓條件下將內層陶瓷型芯浸泡在外層料漿中2-6小時,然后在空氣中干燥;
(7)燒結:將干燥后的陶瓷型芯進行再燒結,終燒溫度為1350-1550℃,時間20-60分鐘,最后制得復合陶瓷型芯。
2.根據權利要求1所述的復合陶瓷型芯制備方法,其特征在于:所述步驟一增塑劑中的石蠟質量百分比為80-95%,聚乙烯質量百分比為2-5%,其余為蜂蠟或硬脂酸。
3.根據權利要求1或2所述的復合陶瓷型芯制備方法,其特征在于:所述步驟二中的表面活性劑為油酸或其他脂肪醇類物質。
4.根據權利要求1~3任一項所述的復合陶瓷型芯制備方法,其特征在于:所述注射成型的成型壓力為0.4-0.8MPa,注射時間為20-120秒,保壓時間為20-120秒。
5.根據權利要求1所述的復合陶瓷型芯制備方法,其特征在于:所述焙燒(脫除增塑劑)步驟中,將所述內層陶瓷型芯裝入三氧化二鋁粉末,粒度為100-300目工業用氧化鋁粉中進行焙燒,終燒溫度為1150-1190℃,時間3-5小時。
6.根據權利要求1所述的復合陶瓷型芯制備方法,其特征在于:所述配制陶瓷型芯外層料漿,為配制氧化鋁或氧化釔或氧化鋯料漿,料漿的組合為氧化鋁粉與鋁溶膠或氧化釔粉與氧化釔溶膠或氧化鋯粉與氧化鋯溶膠組成,粉液質量比為(1-2)∶1,粉的粒徑為100nm-1000nm,溶膠中粒子尺寸為5-20nm。
7.根據權利要求1所述的復合陶瓷型芯制備方法,其特征在于:內層陶瓷型芯浸泡氧化鋁或氧化釔或氧化鋯料漿后,需在22-24℃相對濕度50%-70%條件下干燥4-12小時,然后將陶瓷型芯進行再浸泡及再干燥,重復該過程2-5次,外層料漿厚度控制在0.05-1mm;最后將該陶瓷型芯在1300℃-1550℃燒結20-120分鐘,隨爐冷卻。
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