[發(fā)明專利]一種兼容性吸波材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210032924.0
• 申請日: 2012-02-14
• 公開（公告）號: CN103249286B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉若鵬;趙治亞;曹燕歸;繆錫根
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司
• 主分類號: H05K9/00
• 分類號: H05K9/00;B32B27/04;B32B27/12
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44223
• 代理人: 江耀純

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種兼容性吸波材料及其制備方法。

背景技術(shù)

所謂吸波材料，指能吸收投射到它表面的電磁波能量的一類材料。在工程應(yīng)用上，除要求吸波材料在較寬頻帶內(nèi)對電磁波具有高的吸收率外，還要求它具有質(zhì)量輕、耐溫、耐濕、抗腐蝕等性能。

根據(jù)電磁波在介質(zhì)中從低磁導(dǎo)向高磁導(dǎo)方向傳播的規(guī)律，利用高磁導(dǎo)率鐵氧體引導(dǎo)電磁波，通過共振，大量吸收電磁波的輻射能量，再通過耦合把電磁波的能量轉(zhuǎn)變成熱能。

鐵氧體材料，它是主成分含有規(guī)定量的氧化鐵、氧化銅、氧化鋅以及氧化鎳的鎳銅鋅系的鐵氧體材料，輔助成分含有規(guī)定量的氧化鉍、氧化硅、氧化鎂、氧化鈷，主成分以及輔助成分構(gòu)成了鐵氧體材料。

傳統(tǒng)的鐵氧體吸收材料，吸收頻帶較寬，吸收量好，但是質(zhì)量大，在高溫高頻條件下性能不穩(wěn)定，限制了其應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種兼容性吸波材料的制備方法，能夠提高吸波材料的吸收效果、吸收頻帶以及吸波性能，并且材料質(zhì)輕，兼容性好。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種兼容性吸波材料，所述材料包括層疊設(shè)置的第一預(yù)定粒徑范圍的第一磁性空心微珠層和第二預(yù)定粒徑范圍的第二磁性空心微珠層。

其中，所述材料包括設(shè)置于第一、第二磁性空心微珠層之間的增韌層。

其中，所述增韌層是碳纖維織布層。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種兼容性吸波材料的制備方法，包括：制備第一預(yù)定粒徑范圍的第一磁性空心微珠層；在所述第一磁性空心微珠層上制備第二預(yù)定粒徑范圍的第二磁性空心微珠層；將所述層疊放置第一、第二磁性空心微珠層固定成型。

其中，在所述制備第二預(yù)定粒徑范圍的第二磁性空心微珠層的步驟之前，包括：在所述第一磁性空心微珠層上制備增韌層，使制備第二預(yù)定粒徑范圍的第二磁性空心微珠層之后，增韌層位于第一磁性空心微珠層和第二磁性空心微珠層之間。

其中，所述將所述層疊放置第一、第二磁性空心微珠層固定成型的步驟包括：將所述層疊放置的第一、第二磁性空心微珠層置于溫度范圍在120-200攝氏度中進(jìn)行熱壓；將所述熱壓后的第一、第二磁性空心微珠層浸入樹脂膠液中；取出所述浸入樹脂膠液中的空心微珠基板組并烘干，烘干后即為所述兼容性吸波材料。

其中，所述制備磁性空心微珠層的步驟包括：對空心微珠進(jìn)行表面預(yù)處理；對所述預(yù)處理后的空心微珠進(jìn)行表面金屬化改性；將所述改性后的空心微珠固化成型。

其中，所述對空心微珠進(jìn)行表面預(yù)處理的步驟包括：對空心微珠進(jìn)行粗化處理；對所述粗化處理后的空心微珠進(jìn)行敏化處理；對所述敏化處理后的空心微珠進(jìn)行活化處理；對所述活化處理后的空心微珠進(jìn)行還原處理；對所述還原后的空心微珠進(jìn)行干燥處理。

其中，所述對預(yù)處理后的空心微珠進(jìn)行表面金屬化改性的步驟包括：配置包括多種金屬鹽的混合溶液A，將用于調(diào)節(jié)pH值的堿性物質(zhì)加入到所述溶液A中，調(diào)節(jié)所述溶液的pH值為中性；按照50％-70％的質(zhì)量比例將所述預(yù)處理后的空心微珠加入到所述溶液A中，將所述加入有空心微珠的溶液A置于預(yù)定溫度的水浴中加熱，同時進(jìn)行攪拌直至所述加入有空心微珠的溶液A變成膠狀物；將所述膠狀物置于100-1000攝氏度的溫度下干燥直至成為干凝膠；將所述干凝膠置于溫度范圍在800-1000攝氏度的馬弗爐中，處理完成后即為所述表面金屬化改性后的空心微珠。

其中，所述將改性后的空心微珠固化成型的步驟包括：將所述改性后的空心微珠和炭黑進(jìn)行混合得到混合物；將樹脂、固化劑以及稀釋劑加入到所述混合物中，并攪拌2-4小時的時間長度；將所述攪拌2-4小時的時間長度的混合物倒入模具固化成型。

本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明在第一磁性空心微珠層上制備第二磁性空心微珠層，采用雙層不同粒徑范圍的空心微珠層進(jìn)行層疊放置組成加膜的結(jié)構(gòu)，通過這種方式，可以獲得介電常數(shù)漸變的吸波材料，能夠提高吸收效果、吸收頻帶以及吸波性能，并且由于采用空心微珠層，因此密度大大降低，使得材料質(zhì)輕，兼容性好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種兼容性吸波材料的一實施例的分解示意圖；

圖2是本發(fā)明一種兼容性吸波材料的另一實施例的分解示意圖；

圖3是本發(fā)明一種兼容性吸波材料的制備方法的一實施例的流程圖；

圖4是本發(fā)明一種兼容性吸波材料的制備方法的另一實施例的流程圖；

圖5是本發(fā)明一種兼容性吸波材料的制備方法的又一實施例的流程圖；