[發明專利]一種利用再生鐵粉制作的配重材料及其使用方法無效
| 申請號: | 201210032872.7 | 申請日: | 2012-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN102562940A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 徐逸龍 | 申請(專利權)人: | 浙江杰達工程機械有限公司 |
| 主分類號: | F16F15/28 | 分類號: | F16F15/28;C04B28/00;C04B18/04 |
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| 地址: | 314499 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 再生 鐵粉 制作 配重 材料 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種配重材料,特別是指一種利用再生鐵粉制作的配重材料及其使用方法。
背景技術
在工程機械上,特別是挖掘機或吊機等上都需使用大量的配重材料。現有的工程機械配重一般是采用重晶石混合鐵粉或鐵塊等制成,中國專利(公開號:CN1265064C)即公開了一種天然重晶石用于配重裝填及制作配重預制件的方法,將重晶石通過選礦后,加工成堆積比重不同的顆粒,再根據裝填需求選擇不同的顆粒進行配比,滿足配重要求。在實際的使用過程中,加工后的重晶石的堆積比約為3t/m3,而配重要求的堆積比重都較高,由于鑄鐵塊的堆積比重約為7t/m3,往往需要向重晶石粉料中加入鑄鐵塊或鐵球,該方法雖能降低成本,滿足配重要求,但依然存在以下技術缺陷:其一、配重材料密度不均勻。鐵塊和重晶石由于顆粒大小差距較大,不能均勻混合,裝填到模具成型后導致密度不均勻,均衡度較差。使用到工程機械上后容易引起車輛側翻、傾覆等,不能達到配重的目的。其二、振動凝固成型時鑄鐵塊容易損壞預制模具。將鑄鐵塊或鐵球加入到重晶石粉料中后,再加入水泥攪拌均勻后倒入預制模具中凝固成型,由于鑄鐵塊或鐵球相對堅硬,使用水泥振動棒密實配重材料時,鑄鐵塊或鐵球會磕碰預制模具,從而造成預制模具的磨損或毀壞,降低了預制模具的使用壽命。
發明內容
本發明的目的在于提供一種不使用重晶石,使用回收的廢舊金屬制成的再生鐵粉制作配重材料,不消耗重晶石自然資源,降低生產成本,材料來源廣泛,通過回收利用實現變廢為寶,同時制成的配重材料密度均勻,裝填使用方便,且不損壞預制模具。
為實現本發明的目的,擬采用以下技術方案:
一種利用再生鐵粉制作的配重材料,其特征在于:包括了粒徑為50-100目的再生鐵粉,粒徑為150-200目的鐵粉,品質為30%-50%的鐵礦石粉料和水泥;所述的再生鐵粉的重量百分比為20%-50%,所述的鐵粉的重量百分比為20%-40%,所述的鐵礦石粉料的重量百分比為30%-50%,所述的水泥的重量百分比為3%-5%。
一種利用再生鐵粉制作的配重材料的使用方法,其特征在于包括以下實施步驟:
A、配重:根據配重要求對材料組分進行配比;
B、攪拌:加入適量水并使用攪拌機對原料進行攪拌,使各種組分材料均勻混合;
C、裝填:將攪拌均勻的粉料倒入預制模具,并使用振動棒振動密實凝固。
與現有技術相比,本發明使用再生鐵粉作為主要原料,利用回收的廢舊金屬變廢為寶,降低原材料成本。制成的配重材料堆積比重為3t/m3-7t/m3,無需加入鑄鐵塊或鐵球,使得原料混合均勻,制成的配重產品密度均勻,均衡度高,同時裝填過程中不會損害預制模具,可廣泛用于工程機械配重、電梯配重及其他配重領域。
具體實施方式
下面結合實施例來進一步闡述本發明的技術方案:
實施例1
配重裝填要求為:4.5t/m3。
原料配比為(百分比為重量百分比):
加入適量水并使用攪拌機對上述原料進行攪拌,使各種組分材料均勻混合,然后將攪拌均勻的粉料倒入預制模具,并使用振動棒振動凝固,振動凝固后比重為:4.5t/m3。
實施例2
配重裝填要求為:5.2t/m3。
原料配比為(百分比為重量百分比):
加入適量水并使用攪拌機對上述原料進行攪拌,使各種組分材料均勻混合,然后將攪拌均勻的粉料倒入預制模具,并使用振動棒振動凝固,振動凝固后端比重為:5.2t/m3。
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