[發(fā)明專利]提高發(fā)光涂層亮度的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210032845.X
• 申請(qǐng)日: 2012-02-03
• 公開（公告）號(hào): CN102580904A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹水旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 詹水旺
• 主分類號(hào): B05D5/06
• 分類號(hào): B05D5/06;B05D1/38;B05D1/02;B05D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于蓄光型發(fā)光材料領(lǐng)域，是一種提高發(fā)光涂層亮度的方法。

背景技術(shù)

發(fā)光涂層是將發(fā)光粉混入透明成膜物中，采取噴涂或絲印制成。發(fā)光涂層亮度的高低，主要取決于發(fā)光粉的品質(zhì)和發(fā)光粉的粒徑范圍。因?yàn)槿魏纹贩N、品質(zhì)的發(fā)光粉都是由各種不同粒徑的小顆粒組成，不同粒徑的顆粒其發(fā)光亮度是不同的，即粒徑大的顆粒比粒徑小的顆粒的亮度高。但是，在使用中，粒徑大、亮度高的發(fā)光粉又受到涂層外觀要求的限制。出于使用的需要，發(fā)光粉生產(chǎn)都是將粉碎后含各種不同粒徑的混合粉體過篩，分割成多個(gè)不同粒徑段的“規(guī)格粉”。發(fā)光產(chǎn)品的生產(chǎn)則根據(jù)涂層的外觀要求選用合適的“規(guī)格粉”，一般噴涂粒徑在10μm-40μm，絲印有些擴(kuò)大到60、70μm，80μm至130μm的粗粉則無法用于涂層，而其發(fā)光亮度卻是10μm-40μm細(xì)粉的三倍以上，可見發(fā)光粉的發(fā)光效率利用很低。為了提高涂層亮度，有人采取底層用粗粉，表層用細(xì)粉的辦法。這種看似可以提高涂層亮度的做法，實(shí)際上沒有什么作用，尤其是80μm以上的粗粉，這樣做的結(jié)果往往是相反的。因?yàn)?，粗粉顆粒間的間隙大，部份光被吸收，同時(shí)外層亮度低的細(xì)粉又覆蓋、阻礙粗粉吸光和發(fā)光，從而使粗粉的發(fā)光優(yōu)勢(shì)完全喪失。另外，由于發(fā)光粉發(fā)出的光是一種微弱的冷光，任何暖色體對(duì)其都會(huì)產(chǎn)生“吸光”作用，使發(fā)光亮度大幅下降。反光層的白色，就是為隔離暖色體起擋光和反光作用。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，從工藝要求到制作過程，人們往往忽視了反光層的功能厚度和涂層的完整性，造成白層不白或花白，使微弱的冷光被大量吸收，涂層的亮度大幅下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是提供一種提高發(fā)光涂層亮度的方法。這種強(qiáng)化白色反光層的工藝制作，確保其擋光及反光的作用和最大限度的利用發(fā)光亮度高的粗粉的方法，既利用了發(fā)光粉的最高發(fā)光亮度，又杜絕了光的損失，將發(fā)光粉發(fā)出的光全部反射出來，使涂層的亮度達(dá)到最高值。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：為了確保反光層能百分之百的將發(fā)光粉發(fā)出的光全部反射出來，采用純白油漆，在處理好的基板上噴涂三遍，以干固的涂層厚度達(dá)到80μm-150μm為準(zhǔn)。每噴一次間隔10分鐘，烘干或涼干。至涂層完全固化、干透后再噴涂發(fā)光涂層。要使涂層具有最佳的發(fā)光效果，就必須要保證涂層的致密。要得到最高的發(fā)光亮度，就要盡量多用粗粉。但是，這兩種要求是很矛盾的，同時(shí)還要保證涂層表面的平整光滑。要解決這些矛盾，最有效又最簡單的方法是：粗粉為主，細(xì)粉輔之，混合使用。實(shí)際上，選取一段寬篩分即可。粒徑范圍在50μm-130μm。

由于采取了上述方案，使發(fā)光涂層的亮度得到大幅度提高，涂層表面也能保證平整光滑。提高了涂層的發(fā)光亮度就是提高了產(chǎn)品的等級(jí)和價(jià)值，如果保持原有的涂層亮度，就可降低大量成本。同時(shí)，還使發(fā)光粉的生產(chǎn)和涂層的制作減少工序，省工、省時(shí)，提高效率。經(jīng)濟(jì)價(jià)值十分明顯。

具體實(shí)施方式

將純白漆調(diào)勻過濾，在處理好的基板上噴涂三遍，每噴一次間隔10分鐘，烘干或涼干。取50μm-130μm篩分的發(fā)光粉一公斤混入一升清漆中，充分拌勻過濾，于完全固化、干透的白色反光層上噴涂二平方米，八成干后噴一遍保護(hù)面漆。