[發(fā)明專利]綜合電鍍廢水處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210032729.8
• 申請日: 2012-02-14
• 公開（公告）號: CN102531296A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀欽育;劉然;李成;王志;孫寶盛
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市銀臺環(huán)保工程技術(shù)有限公司;天津天大天環(huán)科技有限公司;深圳市和美科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

1.一種綜合電鍍廢水處理方法，其特征是采用分流制排水管網(wǎng)，將電鍍廢水分為油墨廢水、絡(luò)合廢水、前處理廢水、含氰廢水、含鉻廢水和一般電鍍廢水六類分水分別由管網(wǎng)流入各自位于地下的調(diào)節(jié)池，經(jīng)過各自的工藝處理后，出水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

2.如權(quán)利要求1所述的電鍍廢水處理方法，其特征是所述的一般電鍍廢水包括磨板廢水、綜合廢水和化學(xué)鍍鎳廢水。

3.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征是步驟如下：

1)油墨廢水在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行酸化處理，浮渣撈出打包；出水進(jìn)入前處理廢水調(diào)節(jié)池；

2)絡(luò)合廢水由泵提升至破絡(luò)池，破絡(luò)后流入混凝沉淀池，去除廢水中絡(luò)合態(tài)的重金屬離子，出水后含較高濃度的氨氮，用泵打入氨氮吹脫塔去除氨氮；出水進(jìn)入前處理廢水調(diào)節(jié)池；

3)前處理廢水由泵提升至經(jīng)氣浮池，然后依次進(jìn)入混凝沉淀池、pH回調(diào)池，最后流入生化處理段；

4)含鉻廢水由泵提升至鉻還原池處理后流入一般廢水調(diào)節(jié)池；

5)含氰廢水由泵提升至二級破氰池后流入一般廢水調(diào)節(jié)池；

6)一般電鍍廢水在一般電鍍廢水調(diào)節(jié)池中步驟(4)、(5)中的出水混合一起由泵提升至破絡(luò)池或鐵碳芬頓池，而后經(jīng)過混凝沉淀池，出水pH回調(diào)池后進(jìn)入生化段；

7)步驟(3)、(6)生化處理段出水自流進(jìn)入?yún)捬醭?，依次流?jīng)厭氧池、沉淀池、缺氧池、好氧池處理后達(dá)標(biāo)排放。

4.如權(quán)利要求3所述的處理方法，其特征是所述油墨廢水的處理是：將油墨廢水導(dǎo)入油墨廢水調(diào)節(jié)池中，然后進(jìn)入單獨(dú)的酸化池進(jìn)行處理，于酸化池中加入PAM加強(qiáng)絮凝效果，并控制酸的加入量使酸化池內(nèi)pH值為2-3，浮渣撈出打包。

5.如權(quán)利要求3所述的處理方法，其特征是所述絡(luò)合廢水的處理是：將絡(luò)合廢水送入破絡(luò)池，采用雙氧水破絡(luò)，然后將pH調(diào)節(jié)至10.5，投加Na₂S共沉，再經(jīng)快混池、慢混池、沉淀池，于快混池中加入PAC和FeSO₄、慢混池中加入PAM加強(qiáng)混凝效果。

6.如權(quán)利要求3所述的處理方法，其特征是所述前處理廢水的處理是：將前處理廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)池進(jìn)入快混池、慢混池連續(xù)混凝，pH調(diào)節(jié)池內(nèi)的pH值控制在8.0-8.5，并于快混池和慢混池分別加入混凝劑PAC和絮凝劑PAM加強(qiáng)混合和沉淀效果；然后進(jìn)入氣浮池絮凝和浮選分離出一部分污泥，出水經(jīng)pH回調(diào)池進(jìn)入生化調(diào)節(jié)池作進(jìn)一步處理。

7.如權(quán)利要求3所述的處理方法，其特征是所述含鉻廢水處理是：將含鉻廢水導(dǎo)入還原池中，調(diào)節(jié)廢水的pH為2-3，同時(shí)，加入還原劑Na₂SO₃使廢水的ORP值達(dá)到250-300mV；然后送入pH調(diào)節(jié)池加入NaOH控制pH值在8.5-9，使三價(jià)鉻生成純度較高的氫氧化鉻沉淀，并于快混池和慢混池分別加入混凝劑PAC和絮凝劑PAM加強(qiáng)沉淀效果。

8.如權(quán)利要求3所述的處理方法，其特征是所述含氰廢水處理是：破氰所用氧化劑選用過氧化氫，投加量以為2.5-3mL/L，控制反應(yīng)pH為8.5-9.5，破氰池HRT控制在2h以上。

9.如權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征是所述一般電鍍廢水處理的方法是：當(dāng)進(jìn)水銅離子含量小于300mg/L時(shí)，用泵將一般電鍍廢水從調(diào)節(jié)池提升至氧化破絡(luò)池，控制破絡(luò)的pH值為2-3，廢水的ORP值為450-500mV；當(dāng)進(jìn)水銅離子含量大于等于300mg/L時(shí)，用泵將一般電鍍廢水從調(diào)節(jié)池提升至鐵碳池，采用鐵碳微電解及芬頓試劑進(jìn)行處理；氧化破絡(luò)或鐵碳微電解的出水流入混凝沉淀池，進(jìn)行混凝沉淀處理，控制pH值10-11，加入硫化鈉、硫酸亞鐵、聚鋁混凝劑、聚丙烯酰胺絮凝劑、共沉淀。

10.如權(quán)利要求3所述的處理方法，其特征是所述生化處理段方法是：生化進(jìn)水調(diào)節(jié)池HRT為20h；采用懸浮污泥式厭氧池HRT為8h；沉淀池污泥回流至厭氧池，出水依次進(jìn)入缺氧池和好氧池；缺氧池HRT為6h，好氧池HRT為16h，好氧池分為兩段，前端為接觸氧化段，后段為MBR段；接觸氧化段HRT為12h，MBR段HRT為4h，好氧池中污泥和硝化液均回流至缺氧池，回流比控制在150％-200％，小部分回流入?yún)捬醭?，回流比控制?0％，剩余污泥濃縮后制成有價(jià)泥餅，MBR出水達(dá)標(biāo)排放，MBR采用真空罐和自吸泵出水。