[發明專利]GH901合金的冶煉方法

有效

• 申請號: 201210032711.8
• 申請日: 2012-02-14
• 公開（公告）號: CN102719682A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 裴丙紅;何云華
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18;C22C38/54;C22C30/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 郭鴻禧;韓芳

1.一種GH901合金的冶煉方法，其特征在于所述冶煉方法包括如下步驟：

a）將包括海綿鈦或中間合金的原材料裝入非真空感應爐中冶煉，所述中間合金至少含有Ti，冶煉時控制非真空感應爐中的化學成分為C0.025-0.035wt%、Ni?41-44wt%、Cr?11.8-13.2wt%、Mo?5.0-6.5wt%、B0.01-0.02wt%、Al?0.15-0.20wt%、Ti?3.2-3.25wt%及余量鐵，出鋼后澆注成GH901合金電極棒；

b）用電渣爐對GH901合金電極棒進行電渣重熔，出爐后空冷得到GH901合金電渣錠。

2.根據權利要求1所述的GH901合金的冶煉方法，其特征在于，所述中間合金含有14-17wt%的Ti、48-51wt%的Ni、小于或等于0.3wt%的Al以及余量Fe。

3.根據權利要求2所述的GH901合金的冶煉方法，其特征在于，所述中間合金含有17wt%的Ti、50wt%的Ni、0.3wt%的Al及余量Fe。

4.根據權利要求1所述的GH901合金的冶煉方法，其特征在于，在步驟b）中，采用CaF₂:Al₂O₃:MgO:TiO₂的質量比為76:10:6:8的四元渣系并充填飽滿。

5.根據權利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶煉方法，其特征在于，在步驟a）中，控制熔清溫度為1480-1490℃、出鋼溫度為1500-1520℃、冶煉時間為3-4h。

6.根據權利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶煉方法，其特征在于，在步驟b）中，加入Al粉進行脫氧處理，控制重熔時電壓為60-64V、電流為7500-8000A、充填時間≥20min，爐冷時間≥25min、水溫為50-60℃。

7.根據權利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶煉方法，其特征在于，步驟a）中的原材料中還包括0-90wt%的GH901合金電極棒的返回料。

8.根據權利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶煉方法，其特征在于，在步驟a）中，加入Ca-Si塊進行脫氧處理，共分三批加入，熔清時加入第一批，冶煉10-20分鐘后加入第二批，出鋼前加入第三批。

9.根據權利要求4所述的GH901合金的冶煉方法，其特征在于，所述?冶煉方法還包括在冶煉之前將原材料在500℃下烘烤4小時以上，在重熔之前將CaF₂、Al₂O₃、MgO、TiO₂渣料進行不間斷地烘烤。?