[發(fā)明專利]復(fù)塑竹簾膠合板生產(chǎn)中節(jié)能降耗的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210031909.4
• 申請日: 2012-02-14
• 公開（公告）號: CN103240777A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙星
• 申請（專利權(quán)）人: 趙星
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域??本發(fā)明屬于人造板領(lǐng)域。

背景技術(shù)??目前國內(nèi)的復(fù)塑竹簾膠合板主要是由浸膠薄長竹簾、薄短竹簾、竹席與浸漬紙通過組坯、熱壓膠合而成。其用途主要是用作混凝土模板和集裝箱底板。復(fù)塑竹簾膠合板的制造工藝過程如下：

全部長、短薄竹簾與竹席經(jīng)干燥、垂直浸膠——滴膠后，進行第二次干燥，然后將其與浸漬紙組合成單體板坯，再經(jīng)熱壓膠合成板，最后進行裁邊與封邊。

先將薄長竹簾、薄短竹簾、竹席進行干燥，再浸漬低粘度(11～12S，涂-4，25℃)、低濃度(22～28％)的水溶性酚醛樹脂膠，然后再進行第二次干燥，以降低浸膠時所增加的水分，然后將浸膠干燥后的薄長竹簾、薄短竹簾、竹席在不銹鋼墊板上，按板材的結(jié)構(gòu)與浸漬紙一起由人工組合成板坯。板坯的膠合是在熱壓機內(nèi)采用3段式“冷-熱-冷”膠合工藝。其膠合過程與工藝參數(shù)如下：

上述工藝存在如下缺點：采用全薄簾結(jié)構(gòu)，對于一定厚度的板材來說，增加了竹簾用量與成本；全部長、短薄竹簾都浸漬低粘度、低濃度的水溶性酚醛樹脂膠，不但增加了膠粘劑用量，同時也大大增加竹簾含水率和浸膠工作量；竹席的垂直浸膠——滴膠方法，不但增加了膠粘劑用量，而且使膠粘劑的分布不均勻；浸膠薄長竹簾、薄短竹簾、竹席的第二次干燥，不但增加了干燥設(shè)備的投資，而且干燥的能源與人工費用很高；板坯的3段式“冷-熱-冷”膠合工藝也存在能耗高、產(chǎn)品密度高的缺點。為了降低生產(chǎn)成本必須對復(fù)塑竹簾膠合板的生產(chǎn)采用節(jié)能降耗的方法。

發(fā)明內(nèi)容??復(fù)塑竹簾膠合板生產(chǎn)中節(jié)能降耗的方法，其特征如下：

薄長簾與竹席浸漬用膠為較高粘度、較高濃度的酚醛樹脂膠，厚短簾則不浸膠；薄長簾采用垂直浸膠——滴膠方法而竹席采用平臥式浸膠——擠膠方法。浸膠薄長簾與浸膠竹席不經(jīng)干燥立即與無膠厚短簾在托板的陳化網(wǎng)(附圖1)上，由人工組合成單體板坯，并且使浸膠薄長簾與無膠厚短簾成相鄰垂直的對稱結(jié)構(gòu)，然后在其上放置陳化網(wǎng)，再同樣組合單體板坯和放置陳化網(wǎng)，直到單體板坯與陳化網(wǎng)相間重疊到一定高度，再放置專用壓板(附圖2)，組成陳化用的板坯落。然后對板坯落進行陳化，最后將單體板坯熱壓膠合成板，并進行裁邊與封邊。

其工藝特點，一是僅對薄長簾、竹席浸漬較高粘度(14～16S，涂-4，25℃)、較高濃度(33～36％)的酚醛樹脂膠，厚短簾則不浸膠；薄長簾采用垂直浸膠——滴膠方法，竹席采用平臥式浸膠——擠膠方法，且在浸膠后不進行第二次干燥；二是浸膠薄長簾與浸膠竹席不經(jīng)干燥立即與無膠厚短簾在托板的陳化網(wǎng)上，由人工按照板坯結(jié)構(gòu)順序?qū)⒔z竹席、浸膠薄長簾、無膠厚短簾組合成單體板坯，并且使浸膠薄長簾與無膠厚短簾成相鄰垂直的對稱結(jié)構(gòu)，然后在其上放置陳化網(wǎng)，再按照同樣的操作組合單體板坯和放置陳化網(wǎng)，直到單體板坯與陳化網(wǎng)相間重疊到一定高度，最后在其上方放置專用壓板組成陳化用的板坯落。三是對板坯落進行陳化，四是在單體板坯的上下表面各放置1張浸漬紙，然后在熱壓機內(nèi)，采用4段式“冷-熱-冷”工藝膠合成板。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

1、先對薄長簾、厚短簾、竹席分別進行干燥，使含水率達到10～15％。

2、薄長簾的垂直浸膠——滴膠方法，是將裝有薄長簾的浸膠框，垂直立于膠槽內(nèi)浸漬較高粘度、較高濃度的酚醛樹脂膠，浸膠后垂直立于滴膠架上，將多余的膠液滴除，厚短簾則不浸膠。

3、竹席的平臥式浸膠——擠膠方法，是將竹席平鋪在浸膠——擠膠專用裝置內(nèi)浸漬較高粘度、較高濃度的酚醛樹脂膠，然后加壓將其多余的膠液擠出來并回收利用。

4、浸膠薄長簾與浸膠竹席不經(jīng)干燥立即與無膠厚短簾，由人工在托板的陳化網(wǎng)上按照板坯結(jié)構(gòu)，順序?qū)⒔z竹席、浸膠薄長簾和無膠厚短簾組合成單體板坯，并且使浸膠薄長簾與無膠厚短簾成相鄰垂直的對稱結(jié)構(gòu)，然后在其上再放置陳化網(wǎng)，再按照同樣的操作組合單體板坯和放置陳化網(wǎng)，直到單體板坯與陳化網(wǎng)相間重疊到一定高度，再在其上方放置專用壓板，組成陳化用的板坯落。陳化用板坯落的單體板坯與陳化網(wǎng)、托板、專用壓板相互位置關(guān)系如附圖3所示

5、板坯落的陳化主要是在露天場地上進行，利用太陽能與自然風(fēng)來降低板坯含水率，只有在低溫高濕時段在室內(nèi)進行板坯落的陳化。板坯落進行露天陳化遇到下雨時，專用壓板上四周的擋雨板如圖3所示呈側(cè)立垂直懸掛在專用壓板下緣，使板坯落免受雨水淋濕；在無雨陳化和室內(nèi)陳化時，可將擋雨板向上旋轉(zhuǎn)180°使其緊貼在專用壓板側(cè)面并加以鎖定，使板坯落的水份易于蒸發(fā)。

6、單體板坯的熱壓膠合：先在不銹鋼板上順序放置浸漬紙、單體板坯、浸漬紙和不銹鋼板，然后在熱壓機內(nèi)采用如下4段式冷-熱-冷膠合工藝成板。